Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками

Гидроизоляция ленточного мелкозаглубленного фундамента своими руками: горизонтальная и вертикальная

Данный тип фундамента является, пожалуй, самой распостраненной строительной несущей конструкцией для жилых домов, потому как строительные работы по его возведению достаточно просты. Гидроизоляция ленточного фундамента своими руками включает в себя защиту вертикальных частей и горизонтальной поверхности на уровне цоколя. Боковые части промазываются битумом в случае если есть контакт с грунтом.

Стоит отменить, что расход материалов на гидроизоляционные работы на ленточном фундаменте достаточно умеренный, что делает такую несущую строительную конструкцию оптимальной по соотношению цены, качества и сроков постройки.

Одним из главных критериев при расчетах ленточного фундамента является состав грунта основания и уровень залегания грунтовых вод. Помимо расчетов размеров, схемы армирования каркаса и марки бетона, эти параметры также важно учесть при устройстве гидроизоляции готовой конструкции, так как это во многом определит ее долговечность и несущую способность.

Особенности изоляционных работ на ленточном фундаменте

Тем, кто впервые сталкивается со строительством своего дома и решил возводить его на ленточном мелкозаглубленном фундаменте, следует запомнить важный момент – гидроизоляция ленточного фундамента выполняеться обязательно! Этим правилом нельзя пренебрегать даже в тех случаях, когда строение будет располагаться на скальных грунтах при отсутствии в зоне промерзания земли уровня грунтовых вод. Помимо гидроизоляции и утепления самого фундамента, крайне желательно сделать отмостку.

Гидроизоляция ленточного фундамента состоит из следующих этапов:

  1. Изоляционные работы, проводимые на стадии земляных работ. Эти работы включают в себя устройство горизонтального слоя рубероида под фундаментной подушкой. Данная защита укладывается непосредственно на землю, дренажный слой или крупнозернистую подсыпку, в зависимости от проектной конструкции. Основная задача этого слоя рубероида – защитить фундаментную подушку от возможного подтопления или морозного пучения грунта. Чтобы предотвратить преждевременное разрушение такой конструкции атмосферными осадками, ее следует защитить отмосткой. Подушка под фундаментом может не обязательно, необходимость ее наличия устанавливается расчетами или проектными работами.
  2. Горизонтальная гидроизоляция. Такой тип защиты наносится на бетонную подушку, перед устройством ленточного монолита. Она необходима для защиты стыка между двумя элементами конструкции – фундаментной подушки и самого ленточного фундамента. Если не выполнить горизонтальную изоляцию, то вода, попавшая в такой стык, после замерзания может нарушить как целостность всей конструкции, так и повредить отдельные элементы фундамента. Помимо устройства защиты, между лентой и подушкой, к горизонтальной гидроизоляции также относится укладка рубероида между верхней поверхностью фундамента и материалом возводимых стен (например, кирпичной кладкой). Функциональное назначение такой защиты аналогично той, что устраивается между подушкой, подошвой и ленточной несущей конструкцией.
  3. Вертикальная гидроизоляция. Такая защита конструкции от влаги должна выполняться как на внешней поверхности, так и на внутренней. Это самая важная часть изоляции, именно ее устройство нужно для обеспечения долговечности всей конструкции. Выполнить горизонтальную изоляцию можно как рулонным материалом, например, рубероидом, так и жидким вяжущим на битумной основе, таким как битумная мастика. Помимо такой изоляции, у фундамента должна обязательно быть отмостка, только сочетание этих двух элементов смогут эффективно противостоять воздействию влаги.

Необходимость защиты

Для тех, кто хочет сэкономить на отдельных этапах или полностью отказаться от мер по защите фундамента от влаги следует помнить, что даже после утепления и декоративной отделки горизонтальной части ленточной конструкции, бетон все равно продолжит впитывать влагу, поступающую через воздух.

Эта влага постепенно будет разрушать бетон, так как вместе с ней будут проникать микроорганизмы и споры, да и сама влага может содержать в своем составе растворы агрессивных компонентов, которые также будут воздействовать на конструкцию, что сначала может привести к микротрещинам, а затем к сколам поверхности.

Для дополнительной защиты всей конструкции от осадков и паводковых вод также нужна отмостка – без нее может произойти размытие основания под подушкой (подошвой), что создаст дополнительную нагрузку на несущие элементы всей постройки. Также отмостка не даст проникнуть влаге в грунт при образовании участков стоячей воды возле дома, а после того, как эта вода будет убрана, отмостка защитит грунт от быстрого высыхания и образования трещин. Возводить отмостку следует под уклоном от здания, для обеспечения стока воды. Стык отмостки и фундамента также нужно изолировать.

Порядок работ при устройстве рулонной гидроизоляции

Перед началом работ следует очистить бетонную поверхность от грязи и пыли, а также устранить выступающие острые элементы, чтобы они не повредили материал. Затем следует разметить и раскроить рубероид.

Для приклеивания материала его следует нагреть газовой горелкой так, чтобы на приклеиваемой поверхности вяжущий материал стал жидким, после чего можно клеить.

Во время нанесения материала его следует сразу же разглаживать, чтобы он правильно принял форму конструкции и заполнил все пустоты, также эта процедура удалит пузырьки воздуха. Если на каком-либо участке не получается уложить цельный лист, то стыковку следует производить внахлест, разогрев края на обоих листах и плотно прижав их, только тогда они спаяются.

Изоляцию следует наносить на чистую бетонную поверхность, обрабатывать ее перед этим вяжущим на битумной основе не рекомендуется, если только это не материалы от одного производителя, которые предусматривают совместное применение. В противном случае рулонный материал может не прилипнуть, из-за разности химического состава органического вяжущего компонента.

Порядок работ при устройстве обмазочной гидроизоляции

Для этих целей применяется органическое вяжущее средство на битумной основе, чаще всего битумная мастика. Перед нанесением на поверхность ее нужно сделать жидкой, для чего используется специальный растворитель или нагрев. Перед началом работ следует внимательно ознакомиться с инструкцией производителя, в которой также даются рекомендации по разжижению. Когда состав готов, его наносят кистью или валиком в несколько слоев, заполняя все поры и пустоты.

Следует отметить, что по сравнению с рулонной изоляцией обмазочная менее долговечна, и ее следует применять только при отсутствии угрозы подтопления и низком уровне грунтовых вод. Перед устройством отмостки следует нанести дополнительный слой обмазки, саму отмостку также можно покрыть мастикой, но только после полного высыхания бетонной смеси.

Пример строительства и гидроизоляции сборной ленточной несущей конструкции

Приведем конкретный пример гидроизоляции ленточной несущей конструкции без защиты подошвы битумом:

Дополнительную информацию можно узнать из видео

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.

Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.

  • Монтаж железобетонных изделий
  • Качественная герметизация всей конструкции
  • Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
  • Внешняя защита швов
  • Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал
Читайте также:  Как вырастить хороший урожай овощей на даче

Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.

Для чего нужна защита колодцев от воды

Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.

В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.

Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.

Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.

Специфика дополнительной обработки

В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.

Питьевой источник

Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.

Сточные воды

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.

Обновление изоляционного слоя

Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.

В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Обмазочные и рулонные материалы

Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.

Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.

Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.

Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.

Полимерные мембраны

Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).

Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.

Смеси на основе минерального вяжущего

Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.

Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.

Читайте также:  Всё о выращивании подсолнечника. Сорта, гибриды, технология. Посадка и уход. Фото

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.

Как защитить колодец от талой воды

Речь о верховодке, разновидности подземных вод, которая образуется на небольших водоупорах, отличается открытой, без водоупорного слоя, поверхностью и обычно бывает временной — сезонной, питаемой талым снегом.

Многие хозяева приусадебных участков сталкивались с проблемой попадания в колодец талой воды. Верховодка с одной стороны поднимает уровень колодезной воды, но может нести с собой загрязнители, химические вещества, нефтепродукты, пестициды и прочие вредные компоненты. Поэтому попадание талых вод в питьевой источник крайне нежелательно. И существует ряд правил, следуя которым можно свести вероятность попадания вредных веществ в колодец к нулю.

Наши форумчане активно обсуждают вопрос, как защитить колодец от верховодки. Вот что пишет наш постоянный пользователь boa2011:

«Колодец в МО, Истринский р-он. Глубина 7 колец. Вода бежит из плывуна ручьем. Но плывун из крупного песка. Вода не мутная.Проблема в верховодке. По весне воды по поверхность земли, да и сейчас в июне уровень только на кольцо упал. Кольца без замков. Между колец наверно хлещет.

Вопрос как защитить от верховодки?Читал литературу, везде говорится про глиняный замок, но и так земля голимая глина, чего ее еще утаптывать? Читал про всякие замазки в стыки. Но нет однозначной рекомендации по материалу герметика. И проблема в том, что бы стык был неподвижен иначе вся герметизация к черту через сезон. А верхнее кольцо я так понимаю движется вместе с землей, от сил пучения (уже есть смещение)».

Есть несколько способов, которые помогут защитить источник от верховодки.

Содержание

  • Выбор места для строительства
  • Меры предосторожности
  • Гидроизоляция
  • Наружная гидроизоляция
  • Внутренняя гидроизоляция
  • Как обнаружить место просачивания?
  • Подготовка поверхностей к внутренней отделке
  • Заделка стыков
  • Отделка внутренних поверхностей колец
  • Нанесение проникающей гидроизоляции

Выбор места для строительства

Если колодец еще не построен, только разрабатывается проект, есть время уделить больше внимания правильному выбору места. Чтобы талая вода не попадала в шахту, лучше строить на возвышенности — с учетом нормативов удаленности от объектов, которые могут быть загрязнителями.

Если колодец находится в низине, то по весне, при таянии снега, лужи будут стоять возле источника питьевой воды. Это может быстро разрушить гидроизоляцию. Со временем придется проводить чистку, замену защитного слоя. Воду будет важно отправить на анализ, чтобы убедиться в ее безопасности, пригодности для питья и бытовых нужд.

Меры предосторожности

В период таяния снегов или обильных осадков обычно выполняются соответствующие меры предосторожности. Ваши действия помогут не допустить нежелательные последствия употребления загрязненной воды для здоровья людей, проживающих в доме. Основные рекомендации весной и не только:

  • Не используйте колодезную воду для питья и приготовления еды (не убедившись в качестве источника).
  • Кипятите воду или покупайте бутилированную.
  • Контролируйте состояние источника, обращайте внимание на цвет и запах жидкости, появление отложений, пленок и т. д.
  • Сдавайте воду на анализ. Это можно сделать в ближайшей санстанции; также можно отправить образец на исследование через представителей компаний, продающих фильтры.
Читайте также:  Как обрезать шиповник осенью

Если появились характерные изменения запаха, вкуса и цвета, осадок — специалисты рекомендуют провести чистку и дезинфекцию колодца. В противном случае вода плохого качества может стать причиной ряда заболеваний.

Бывает, что участок сам по себе сырой, на нем часто скапливается вода. Тогда можно обустроить дренажную систему.

Гидроизоляция

Со временем даже правильно построенный колодец может начать пропускать верховодку. Поэтому лучше своевременно обнаружить течи и устранить их. Вот что пишет пользователь форума Rash98:

У меня та же проблема, вернее колодец мне собираются копать (из колец) Проблема щелей между кольцами мне известна давно от многих. Но ни одного вразумительного решения никто ни разу не предложил. Кроме непрерывного бетонирования вместо колец.

Насчет наружной бетонной рубашки идея интересная. Причем, наверное, эта рубашка должна быть по верхнему краю на одном уровне с верхним кольцом. И еще наверное было бы неплохо эту рубашку сделать в виде обратного конуса, чтобы грунт его не выпучивал.

Принимать столь радикальные меры для хозяев участков выгодно не всегда. Современные бетонные кольца обычно имеют замковый механизм. Но это тоже не дает гарантию отсутствия течи. Колодец строят из специальных колец с замковыми соединениями на стыках и используют эффективную гидроизоляцию, которая бывает:

  • Наружной. Обустраивается при строительстве колодца.
  • Внутренней. Может наноситься на стыки уже после запуска в эксплуатацию источника.

Рынок стройматериалов сегодня располагает большим выбором смесей и составов, которые позволяют создать герметичный защитный гидробарьер. В продаже представлены средства для устранения безнапорных и напорных течей.

Наружная гидроизоляция

Если колодец только строится или есть возможность раскопать его, то обустраивается наружная гидроизоляция. Для этого подойдут рулонные материалы, например, рубероид или другие специальные пленки и обмазки. Обычно такие средства используют в работе с наружной поверхностью бетонных колец перед установкой в шахту.

Рубероидом или его аналогами оборачивают стенки колодца в несколько слоев, выводя их до уровня верхних бортиков колодца.

Можно использовать жидкие пропитки, которыми обмазывают стенки снаружи, например, «ГС Пенетрат» или его аналоги. Средство наносится по инструкции производителя, чаще в несколько слоев. Отдельно обмазывают швы соответствующими составами для обработки стыков. Советуют для этих целей использовать «Пенетрат Шов» или иные подобные средства.

Внутренняя гидроизоляция

Со временем внешний гидроизоляционный слой разрушается, появляются течи. Чтобы восстановить герметичность стыков, используются составы, разработанные для внутренней обработки поверхностей колодца. Это специальные пропитки для обработки стыков:

  • Безнапорные. Используются для обработки поверхностей, где появились следы просачивания воды, но активной течи нет. Безнапорные составы используются для планового, неаварийного обслуживания колодца. Например, для этих целей подойдет Construmax TLC и его аналоги.
  • Напорные. Если вода хлещет из трещины, нужно срочно заделать место пролома. Для этого используют аварийные напорные смеси. Они застывают в течение нескольких минут даже при контакте с водой. Существует множество гидропломб, например, «Пенетрат Аква Стоп», «Пудер-Экс», «Вотерплаг» и прочие.

Все материалы, предназначенные для обработки колодцев внутри, рассчитаны на контакт с питьевой водой. Средства изготавливаются на основе полимеров, поэтому пломбы и пропитки не растрескиваются, не влияют на качество воды и выдерживают суровые условия эксплуатации.

Как обнаружить место просачивания?

Попадание верховодки в источник происходит через стыки нескольких верхних колец. На глубину талая вода если и просачивается, то фильтруется. Поэтому искать протечки нужно в верхних ярусах. В сезон снеготаяния нужно внимательно осмотреть стенки внутри. Если они сухие, в этом году можно не проводить реставрационные работы.

Нарушение герметичности стыков сначала проявляется появлением конденсата, скоплением влаги на местах замковых соединений колец. Иногда видны струйки, которые появляются из стыков. При обнаружении весной подобных нежелательных признаков разрушения гидроизоляции, срочно принимаются защитные действия.

Подготовка поверхностей к внутренней отделке

Чтобы создать надежный защитный слой, выполняется несколько последовательных действий с использованием герметизирующих составов. Эта процедура применяется для новых и старых колодцев.

На начальном этапе планируется подготовка стенок колодца к дальнейшей обработке. Поверхности качественно зачищаются металлической щеткой. На основании не должно оставаться грязи, мха, грибка, остатков штукатурки или иных строительных растворов. В стыках делают штробы размером приблизительно 2,5 см в ширину и 2,5 см в глубину. Если есть течь, в этом месте расширяют стык еще больше (до 50х50 мм). Желательно обработать стены специальной грунтовкой или просто обильно смочить водой.

Заделка стыков

В местах соединения бетонных колец нужно установить гидропломбу. Если есть течь, вода из которой бежит под напором, применяют специальный аварийный состав. Пломбу готовят по инструкции производителя. Подготовленным материалом качественно заделывают стык. Некоторые составы схватываются буквально за 30 секунд.

Если вода не бежит под напором, используются неаварийные составы для обработки колодезных швов. Материал будет держаться лучше, если при создании штроб вырезать углубление в виде «ласточкин хвост». Расширение должно направляться вглубь основания.

Материал замешивается по инструкции производителя и наносится в подготовленное отверстие. Придется подождать, пока состав застынет. Время отвердения у разных производителей не совпадает, обычно указывается на упаковке с материалом.

Отделка внутренних поверхностей колец

Когда стыки будут тщательно заделаны, можно приступать к полной гидроизоляции бетонных или кирпичных поверхностей. Для этих целей применяются смеси глубокого проникновения. Попадая в поры материала, они вступают в реакцию, формируя надежную защиту от просачивания воды. На поверхности колец образуется тонкая водонепроницаемая пленка, отличающаяся рядом особенностей:

  • обеспечивает защиту от проникновения влаги извне;
  • сохраняет эффективность в течение всего срока эксплуатации колец;
  • не растрескивается со временем (в отличие от битума);
  • небольшие повреждения бетонных поверхностей не способствуют появлению течи, в отличие от мембранных гидроизоляций.

Используя современные проникающие пропитки для бетона, вы обеспечиваете надежная защита источника от попадания талых вод.

Нанесение проникающей гидроизоляции

Состав готовится в пропорции, указанной на упаковке. В емкость с водой высыпается сухая смесь (не наоборот), размешивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Когда масса станет однородной, ей дают настояться в течение нескольких минут. Затем состав еще раз тщательно перемешивается.

В процессе нанесения раствора на стены его периодически перемешивают (вручную). Обязательно контролируйте время выработки состава. По истечению указанного предела материал использовать нельзя, поэтому лучше готовить пропитку небольшими порциями.

Гидроизоляция наносится валиком или макловицей минимум в 2 слоя (можно увеличить до 4 слоев). Между нанесением каждого последующего слоя должно проходить минимум 2 часа. На скорость высыхания влияет состав и температура окружающей среды. Перед нанесением последующего слоя поверхности увлажняют снова. Готовую отделку поддерживают во влажном состоянии в течение нескольких дней.

Читайте также:  Выращивание сельдерея – 2 совета от дачников

Состав после высыхания не подвержен вредным воздействиям, не вымывается и не растрескивается. Средство не позволяет проникать в источник верховодке и не влияет на качество воды в колодце.

Гидроизоляция бетонного колодца изнутри и снаружи: выбор материалов и технология выполнения

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций — колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

  1. Необходимость проведения гидроизоляции
  2. Виды гидроизоляции колодцев
  3. Виды материалов для гидроизоляции
  4. Двухкомпонентные составы
  5. Рулонные материалы
  6. Мастики на битумно-полимерной основе
  7. Обмазочные смеси
  8. Мембранные материалы
  9. Смеси на вяжущей минеральной основе
  10. Технология гидроизоляции бетонного колодца
  11. Очистка стыков
  12. Подготовка обрабатываемой поверхности
  13. Нанесение гидроизоляции на стыки
  14. Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец
  15. Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

  1. Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
  2. Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
  3. Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
  4. Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

  • оклеечная герметизация по днищу сооружения;
  • заполнение щелей и стыков уплотнителями;
  • монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
  • применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
  • оштукатуривание — возможно с любой из сторон конструкции;
  • использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Виды материалов для гидроизоляции

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой — доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров), которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

  • цементосодержащий порошок с включением добавок;
  • полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

  • безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
  • рубероид — пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
  • ПВХ-пленки — выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
  • фольгобитэп — рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий — 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Мастики на битумно-полимерной основе

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

  • тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
  • хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
  • быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
  • простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
  • водопоглощение — за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

  • не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
  • наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
  • быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
  • недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Самодельные обмазочные составы уступают заводским смесям по долговечности и прочности, не выдерживают перепада температур. Сфера применения цементных смесей не ограничена: это герметизация колодцев всех типов, включая питьевые, а также тампонаж в скважинах водоснабжения.

Читайте также:  Выращивание перца Хабанеро в домашних условиях и в открытом грунте

Мембранные материалы

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид — мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

  • материал профилированный — это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
  • другой тип — полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной — 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации — до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

  • долговременность использования;
  • невосприимчивость к высоким и низким температурам;
  • влагостойкость;
  • возможность приготовления в домашних условиях;
  • доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

  1. Штробирование — стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
  2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
  3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

  1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
  2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
  3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума — праймеры битумные. Количество слоев — один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход — 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

  • просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
  • заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
  • зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
  • забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

  • наносится битумная мастика;
  • оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
  • укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:

  1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
  2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
  3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.
Читайте также:  Индостраусы: фото, описание, выращивание в домашних условиях, цена

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Гидропломба для колодца: как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.
Читайте также:  Как посадить розу? – инструкция с фотографиями (2020)

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Гидроизоляция колодца из бетонных колец: виды и способы

При сооружении различного типа подземных коммуникаций, гидроизоляция колодца из бетонных колец — это один из сложных, но очень важных этапов. Любому подземному сооружению требуется надежная защита от разрушающего воздействия влаги.

Правильно выполненная влагоизоляция предотвратит попадание загрязненных грунтовых вод в питьевой колодец, и исключит проникновение неочищенных стоков из канализационного сооружения в почву.

Типы колодцев

Основные проблемы эксплуатации сооружений из бетонных колец связаны с проникновением почвенных вод через стыки изделия и поры бетона, поэтому их обрабатывают гидроизоляционными составами.

На заметку: в зависимости от назначения колодца зависит выбор технологии исполнения работ и материалов для влагоизоляции.

Гидроизоляция устраивается для всех типов бетонных колодцев:

  • смотровых (технических);
  • питьевых;
  • канализационных (септиков).

  • Смотровые конструкции устраиваются для доступа к подземным коммуникациям, обслуживания различных труб, пожарных гидрантов, кабелей. Устройство гидроизоляции для них обязательно.

  • Питьевые колодцы служат резервуарами для запаса воды. Через поры в бетоне вместе с влагой в конструкцию попадают мельчайшие частицы почвы, соли, химикаты и другие загрязнения. Влагоизоляция питьевых колодцев предотвращает эти процессы, а также предохраняет бетонные изделия от разрушения и продлевает срок их службы.

На заметку: особое внимание уделяют материалам для гидроизоляции колодцев для питьевой воды, они должны быть безопасны для здоровья людей.

  • При монтаже септиков нужно защитить окружающую среду от загрязнений, которые могут просочиться из колодца. Применяемые материалы должны быть устойчивы к химическим соединениям.

Виды гидроизоляции

Герметизация предусматривает проведение комплекса работ, она выполняется различными методами. Выбор технологии зависит от вида колодца и требуемой степени его защиты от просачивания грунтовых вод внутрь или утечки вредных стоков наружу.

  • Производители предлагают большое количество различных составов в виде мастик, сухих смесей, рулонных материалов и т. д. При выборе технологии гидроизоляции следует учитывать, что для питьевого колодца главным критерием является безопасность для здоровья человека, а для канализационного — устойчивость нанесенного слоя к химическому воздействию.
  • Гидроизоляция бетонных колодцев может быть: внутренней, наружной. Защищают от влаги не только стенки колодца, но и дно, и стыки. На технологию и материалы для выполнения работ влияют вид колодца, условия строительства и цена. Качественная влагоизоляция значительно продлевает срок службы сооружения.

На заметку: для увеличения эффективности необходимо делать одновременно внутреннюю и внешнюю изоляцию.

  • Основная цель устройства наружной герметизации — защита от негативного воздействия грунтовых вод внешних стенок конструкции. Внутрь через поры проникает вода, бетон постепенно разрушается, коррозия поражает армирующие элементы, что приводит к загрязнению колодца.

На заметку: устройство внешней гидроизоляции выполняют на этапе строительства сооружения, иначе впоследствии придется выполнить большой объем земляных работ и откапывать стенки колодца.

  • Гидроизоляция для колодца из бетонных колец с внешней стороны устраивается по различным технологиям. Некоторые требуют специальных знаний и оборудования, а значит, доступны только профессионалам, другие способы можно выполнить своими руками.

Внутреннюю гидроизоляцию выполняют после установки колодца и монтажа дна. Она необходима, чтобы защитить бетонные стенки сооружения от воздействия воды изнутри.

Читайте также:  Как выглядит гусеница и бабочка моли? Где живет и чем питается в квартире, разновидности и образ жизни

Для этих целей используют:

  1. цементную шпаклевку;
  2. битум или битумно-бензиновую смесь;
  3. цементно-полимерные составы;
  4. полимерную гидроизоляцию;
  5. проникающие составы;
  6. пластиковые вставки.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные покрытия применяются только для защиты внешних поверхностей бетонных колец. Использование такого вида гидроизоляции очень распространено и позволяет получить качественный результат на длительный срок.

К этой категории относятся:

  • рубероид;
  • стеклорубероид (или стекломаст);
  • гидроизол;
  • фольгобитэп.

Данные материалы предназначены только для наружного применения. Они производятся из основы (стекловолокно, асбест, алюминиевая фольга), на которую наносятся полимерно-битумные составы и специальные вещества. Такая защита имеет срок службы до 25-35 лет.

Рулонные материалы используются для защиты стенок колодца целиком. При монтаже необходим полный доступ со всех сторон к бетонному кольцу, поэтому выполняют такую влагоизоляцию при строительстве сооружения.

Полимерные мембраны

Данный материал является самым эффективным для гидроизоляционных работ. Это современные рулонные гидроизоляционные материалы, которые монтируются на специальные мастики. Их применяют при устройстве внешней гидроизоляции.

  • Полимерные мембраны бывают пленочными и профилированными. Пленочная — это армированная полимерная пленка толщиной до 2 мм. Используется если уровень грунтовых вод ниже сооружения.
  • Профилированная представляет собой прочный многослойный полиэтилен с многочисленными ребрами жесткости — ее используют, если уровень грунтовых вод поднимается до колодца.

На заметку: для гидроизоляции подземных сооружений используются мембраны толщиной от 0,4 мм.

  • Полимерные мембраны обладают высокой стойкостью к влаге, повышенной прочностью. Они совместимы с битумными материалами и экологически безопасны.
  • Существенным недостатком является высокая цена и необходимость привлечения специалистов для качественного выполнения работ. Срок службы такой гидроизоляции до 40 лет.
Полимочевина

Вещество относят к синтетическим полимерам.

Оно отличается высокой устойчивостью к влаге:

  • После высыхания состав становится прочным, эластичным бесшовным монолитным полотном.
  • Такой способ гидроизоляции очень эффективен, полимочевина защищает бетон от проникновения грунтовых вод.
  • Состав наносится с помощью специального оборудования, его можно распылять на плоскости любой конфигурации, в том числе вертикальные.
  • К недостаткам относят дороговизну и необходимость применения специальных приспособлений для нанесения.

На заметку: в состав полимочевины входят токсичные элементы, поэтому для питьевых колодцев применять ее можно только снаружи.

Битумные составы

Этот метод заключается в том, что на конструкцию наносят горячий битум. Достоинством такой гидроизоляции является низкая цена. Но это покрытие недолговечно, поэтому его необходимо дополнять слоем рубероида.

Более надежным способом считается использование битумных мастик нового поколения, специальные добавки в их составе увеличивают стойкость покрытия и срок его службы. Наносится такое вещество в холодном виде, что делает процесс более быстрым и простым.

Битумные составы запрещено использовать для внутренней герметизации питьевых колодцев.

Жидкое стекло

При строительстве наружная гидроизоляция может выполняться жидким стеклом. Этот защитный слой устойчив к воздействию агрессивной среды и механическим повреждениям.

Иногда жидкое стекло применяется в чистом виде, но чаще его смешивают с цементным раствором, такой вариант крепче сцепляется с поверхностью. Покрывают этим составом внешнюю сторону конструкции.

Применение этого вида гидроизоляции внутри питьевых колодцев запрещено.

Цементные смеси

Их часто используют для внутренней гидроизоляции септиков и внешней — других колодцев. Состоят из влагонепроницаемого безусадочного цемента и добавок. Они представляют собой готовые сухие составы, которые разводят водой в соответствии с инструкцией. Затем укладывают на поверхность в 2-3 слоя, общей толщиной 6-8 мм и высушивают в течение нескольких дней.

На заметку: удобно наносить смесь при помощи специальной цемент-пушки.

Срок службы такой защиты составляет до 15 лет. Цементные смеси нельзя применять для внутренней защиты колодцев с питьевой водой.

Проникающая гидроизоляция

Один из популярных способов внутренней защиты — проникающая гидроизоляция железобетонных колодцев. Она выполняется специальными химическими веществами, которые просачиваются в бетон, заполняют поры и мелкие трещины и кристаллизуются в них, исключая проникновение влаги.

В эти составы добавляют синтетические смолы, полиуретановые и эпоксидные эмульсии, полиэфирное, стеклянное и базальтовое волокно.

Для использования этого способа необходима тщательная подготовка поверхности. Рекомендуется выполнять шлифовку стенок колодца пескоструйным методом, после этого грунтовка не применяется. Затем обрабатываемую поверхность хорошо увлажняют и наносят гидроизоляционную смесь глубокого проникновения губкой или кистью.

Инструкция подробно описывает технологию нанесения состава, каждый имеет свои особенности.

На заметку: в процессе высыхания гидроизоляции поверхность необходимо увлажнять и защищать от механических повреждений для защиты от растрескивания.

Проникающие составы имеют высокую прочность, устойчивость к воде и другим агрессивным средам. Они морозоустойчивы и не подвержены деформации. Срок действия таких смесей фактически равняется сроку службы бетона. Их используют на этапе строительства или при ремонте колодцев.

Данный способ является самым эффективным, удобным и простым в использовании, но дорогостоящим.

Полимерцементная гидроизоляция

Это современный эффективный способ влагозащиты конструкций.

  • Полимерцементные составы используют для внутренней и внешней гидроизоляции колодцев, в них входит цемент и полимеры, их смешивают непосредственно перед выполнением работ.
  • Они образуют прочный водонепроницаемый барьер на поверхности бетона, это покрытие не имеет швов. Их также можно использовать для заделки трещин.

  • У каждого состава свои пропорции компонентов и условия использования материала, поэтому необходимо строго следовать инструкции производителя.
  • Некоторые смеси наносят только на влажные поверхности, другие только на сухие. Они удобны и просты в применении, легко наносятся и быстро высыхают.
  • Полимерцементные вещества прочны и устойчивы к механическим повреждениям.

Для герметизации питьевых колодцев допустимо применять только составы, на упаковке которых это указано.

На заметку: срок службы полимерцементной гидроизоляции не менее 40 лет.

Пластиковые вставки

Монтаж многослойной полимерной или пластиковой вставки — это простой и надежный метод внутренней гидроизоляции колодцев. Это цилиндрическая бесшовная конструкция с дном и крышкой, которая вставляется внутрь бетонных колец.

Пространство между бетонным колодцем и стенками пластикового ствола засыпают песком или бетонным раствором.

Благодаря свойствам материала и отсутствию швов, обеспечивается влагонепроницаемость стенок конструкции и её устойчивость к агрессивной среде. Этот способ можно использовать как при строительстве, так и при ремонте колодцев любого типа.

Чтобы установить элементы правильно смотрите видео в этой статье. Пластиковый ствол колодца служит до 30 лет.

Герметизация стыков и швов

Кроме внешней и внутренней гидроизоляции сооружения обязательно проводят герметизацию стыков, швов и дна.

Если дно выполняют из монолитного бетона, то гидроизолируют основание, на которое его укладывают. Например, насыпают гравийную подушку и заливают горячим битумом. Готовое железобетонное дно чаще всего обрабатывают снизу битумной мастикой.

Читайте также:  Выращивание перца Хабанеро в домашних условиях и в открытом грунте

Стыки между дном и стенкой конструкции прокладывают гидроизоляционным шнуром, или заделывают специальными составами на битумной или резиновой основе. Влагоизоляция стыков бетонных колец выполняется снаружи и внутри.

С внешней стороны швы обрабатываются:

  • обмазочными составами на резиновой или битумной основе;
  • рулонными материалами;
  • каучуковыми прокладками с бетонитовыми гранулами;
  • полимерцементом;
  • армирующим полотном и уплотняющей резиновой лентой.

Перед нанесением любых смесей тщательно очищают стыки и поверхности. Обработку швов выполняют до устройства влагоизоляции всего сооружения в целом, отверстия для труб защищают в последнюю очередь.

Глиняный замок

Гидроизоляция — это комплекс мероприятий, поэтому в дополнение к другим способам, для защиты колодца от попадания атмосферных осадков устраивают глиняный замок.

При этом пространство вокруг колец засыпается тонким слоем глины, увлажняется и хорошо трамбуется, сверху насыпается новый слой глины и т.д. Так укладка выполняется до самого верха. Заключительным этапом влагоизоляции является выполнение отмостки.

На заметку: глиняный замок рекомендуется делать в теплую сухую погоду.

Заключение

Качественная влагоизоляция позволяет сохранить питьевую воду чистой, исключить попадание загрязнений в окружающую среду, продлить срок службы сооружения. Эффективная гидроизоляция бетонного колодца представляет собой комплекс мероприятий.

В данной статье рассмотрены различные виды технологий и материалов для их проведения. Некоторые из них доступны для самостоятельного выполнения, другие требуют применения специального оборудования, знаний и навыков.

При выборе метода внешней и внутренней защиты важно руководствоваться не только ценой, но и назначением, требованиями, предъявляемыми к конструкции и условиями ее эксплуатации.

Гидроизоляция колодца

Колодец на приусадебном участке является классическим вариантом автономного водоснабжения. При грамотном выборе места постройки, при соблюдении технологии копки колодца и правильном обустройстве его шахты и оголовка, он будет долгие годы снабжать вас чистой водой, пригодной не только для бытового использования, но и для употребления в пищу.

Одним из самых важных факторов, напрямую влияющих на качество воды в колодце, является его гидроизоляция. Также гидроизоляция необходима и для сухих колодцев, используемых, например, как кессоны.

Для чего нужна гидроизоляция колодца

Водоразборный колодец является сложной инженерной конструкцией. После его сооружения, вода в него должна поступать исключительно с нижнего торца колодезной шахты. Все остальные поверхности колодца должны быть строго герметичны. Исключение составляет верхний торец, через который забирается вода, но и он закрывается крышкой, снимающейся только при заборе воды.

Пути проникновения грунтовых вод в колодец

Удивительно, но гидроизоляция швов колодца необходима не только для сооружений, используемых в качестве источников питьевой или технической воды. Работы по герметизации стен подземных сооружений должны производиться в отношении всех их основных типов.

  1. В отношении водоснабжающих колодцев. Вода в таком колодце перед попаданием ее в шахту обязательно должна пройти путь от поверхности до водоносного слоя. При этом она взаимодействует с грунтом, который работает как фильтр и освобождается от загрязняющих примесей. Если стенки такого колодца будут негерметичными, то в него будет поступать вода с поверхности, не прошедшая достаточной очистки.
  2. Другим широко распространенным вариантом колодезного сооружения является септик. Он может состоять из нескольких расположенных рядом емкостей, в каждой из которых происходит отстаивание канализационных стоков. Через некоторое время частично очищенная вода поступает в следующую емкость, а потом выводится наружу, в водоем или дренажный колодец. Если в стенках колодца-септика будут иметься трещины и отверстия, то неочищенные канализационные стоки будут проникать в грунт, что чревато экологическими неприятностями.
  3. Еще один вариант подземного сооружения – это колодец-кессон. Это техническое помещение, заглубленное в землю и предназначенное для размещения гидротехнического оборудования на оголовке водозаборной скважины. Обычно в кессоне размещается насос, аккумулятор гидравлического давления, запорная арматура и так далее. Повышенная влажность или проникновение воды в колодец-кессон является серьезной проблемой, поэтому стенки такого сооружения также необходимо тщательно гидроизолировать.

Поскольку стенки любой колодезной шахты, вне зависимости от ее предназначения, имеют две поверхности – внутреннюю и наружную, то и работы по гидроизоляции колодцев можно подразделить на внутренние и наружные. Последние являются более трудоемкими, но и эффект от них более значим. Такая защита шахты колодца не только предотвратит поступление в него грунтовых вод, но и защитит ее поверхность от эрозии и разрушения, связанных с неблагоприятными условиями в глубине почвенного слоя.

Проводим наружную гидроизоляцию колодезных сооружений

Основная цель подобных работ – защита колодца от проникновения грунтовых вод. На небольшой глубине такие воды еще недостаточно очищены и несут в себе множество растворенных химических элементов, в том числе и удобрений.

Вода в колодце может загрязняться и с наружной поверхности шахты

Самым разумным решением будет проведение работ по наружной гидроизоляции в ходе строительства сооружения. Если вы решили поправить ситуацию с герметичностью, уже после завершения строительства вам придется выбирать большой объем земли. Однако даже такой трудоемкий подход может быть выгоден в том случае, если водоразборный или другой колодец находится в идеальном месте и хорошо выполняет свои функции.

Подбираем необходимые материалы

Для проведения работ по наружной гидроизоляции запаситесь следующими материалами:

  • приобретите рулонную или листовую гидроизоляцию. Также работа может проводиться при помощи специальной мастики. В основе всех этих изоляционных материалов обычно лежит битумная мастика, в них также могут иметься полимерные добавки, увеличивающие срок эксплуатации;
  • чтобы ремонтировать крупные повреждения и сколы и формировать отмостки вокруг оголовка колодца, вам потребуется цементно-песчаный раствор. В него может добавляться жидкая глина;
  • вокруг колодезной шахты в глубине земли и на поверхности необходимо создать так называемый гидрозамок. Он формируется из смеси щебенки и размягченной глины.

Как проводится наружная гидроизоляция колодцев

Оголовок колодца покрыт гидроизоляционным слоем

Работу по проведению внешней гидроизоляции колодца необходимо проводить в следующей последовательности.

Шаг 1

Освободите от грунта внешнюю поверхность бетонной колодезной шахты. Необходимо «оголить» около 3-4 метров в глубину.

Шаг 2

Проведите обследование внешней поверхности. Любые места с рыхлой бетонной поверхностью необходимо удалить. Для этого можно использовать как отбойный молоток, так и обычную физическую и простую кувалду.

Шаг 3

Очистите внешнюю поверхность колодезной шахты от любой грязи, разрушений, наслоений, растительности, колоний микроорганизмов или плесени. Для этого хорошо использовать металлическую щетку – ручную или в виде насадки на дрель. После механической очистки сметите образовавшуюся пыль.

Читайте также:  Как вырастить хороший урожай овощей на даче

Шаг 4

Если в ходе очистных работ обнажилась металлическая арматура, ее концы необходимо зачистить от ржавчины и обработать антикоррозийным составом.

Шаг 5

Приступаем непосредственно к гидроизоляции. Для этого можно использовать две наиболее распространенных технологии.

Защищаем поверхность при помощи рулонной гидроизоляции

  1. На внешнюю поверхность колодца наносится грунтовочный слой. Он обеспечит надежное сцепление между бетонной поверхностью и слоем гидроизоляции. Как грунтовку можно использовать и раствор битума с бензином. Его необходимо нанести в три-четыре слоя. При использовании такого раствора тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности.
  2. После высыхания грунтовочного слоя приступаем непосредственно к изолирующим работам. Заполняем цементно-песчаным раствором крупные выбоины и каверны, формируем максимально ровную внешнюю поверхность. Кроме классической цементно-песчаной смечи, можно использовать раствор цемента с густым клеем ПВА.
  3. Проводим еще одно грунтование поверхности.
  4. Обмазываем наружные стенки колодезной шахты мастикой на основе битума или гудрона.
  5. На битумный слой при помощи паяльной лампы наклеивается три-четыре слоя рулонной гидроизоляции. Листы должны быть расположены внахлест, так чтобы швы в одном слое не совпадали со швами в другом слое. Дополнительно швы между листами рубероида также промазываются битумно-гудронной мастикой.

Цены на рулонную гидроизоляцию

Проводим гидроизоляцию с пропиткой

Жидкая гидроизоляция с пропиткой

  1. После зачистки наружной поверхности при использовании этого способа ее грунтование не производится.
  2. Увлажняем наружную поверхность шахты водой, а затем наносим на нее специальную гидроизоляционную пропитку (например, продающуюся под торговой маркой «Пенетрон»). Такие составы не только защищают поверхность, но и глубоко проникают внутрь структуры бетона.
  3. Второй слой пропитки наносится через трое суток после нанесения первого.

Торкетируем внешнюю поверхность колодезной шахты

  1. Данный способ гидрозащиты производится с использованием цементной пушки. После обнажения бетонной поверхности шахты и ее зачистки, на нее при помощи пушки наносится цементный слой толщиной до 7 миллиметров.
  2. Созревание слоя происходит в течение пары недель, в это время каждый день его необходимо проливать водой для защиты от пересыхания.
  3. После этого наносится еще один слой цемента.

При проведении гидроизоляции любым способом, она должна покрывать всю внешнюю поверхность колодезной шахты от дна котлована до верхнего торца.

После проведения гидроизоляционных работ производится обратная засыпка котлована. Для этого целесообразно использовать смесь гравия с жидкой глиной. Такой раствор создаст дополнительный барьер для проникновения грунтовых вод.

Вокруг оголовка шахты заливается отмосток из бетонного раствора. Он должен иметь наклон от стенок колодца к периферии.

Непосредственно под отмостками можно укладывать слой чистой размятой глины, который будет являться надежным гидроизолирующим барьером.

Схема обустройства оголовка колодца

Проводим внутреннюю гидроизоляцию колодца

Если по тем или иным причинам провести полномасштабную гидроизоляцию внешней поверхности колодезной шахты не представляется возможным – вы можете рассмотреть вариант проведения внутренней гидроизоляции.

Для проведения таких работ можно использовать готовые гидроизоляционные смеси, имеющие разные торговые марки. Среди них можно выделить следующие продукты:

    AQUAMAT-ELASTIC – смесь изготовлена из цемента с полимерными добавками и отличается повышенной эластичностью. Наносится путем обмазки. Является абсолютно чистой с точки экологии и широко используется для ремонта колодцев с питьевой водой.

Обычная битумная мастика обладает прекрасными гидроизолирующими свойствами.

Проводим внутреннюю гидроизоляцию колодцев

Шаг 1

Работа по внутренней гидроизоляции колодца начинается с откачки воды. Проводить откачку необходимо до того, как обнажится стык между нижними кольцами колодца. В дальнейшем, при проведении работ, насос придется включать постоянно, чтобы не допустить подъема уровня воды.

Шаг 2

Подготавливаем поверхность: зачищаем при помощи зубила, металлической щетки все «слабые» или вызывающие подозрения места. Если вы обнаружили щели в бетоне, то пробейте их на всю глубину зубилом и расчеканьте их под угол.

Стыки между колодезными кольцами должны быть разбиты на глубину до 3 сантиметров. Если при разрушении ослабленных участков возникает интенсивная течь, необходимо воспользоваться средством «аквафикс», которое действует как своеобразный гидрозамок быстрого действия, мгновенно закрывающий отверстия в стенке колодца.

Выбоины заделываются специализированными составами, либо смесью цемента с густым клеем ПВА. Такой раствор обладает хорошей адгезией и дополнительно препятствует поступлению влаги.

Шаг 3

После обработки поверхности и восстановления ее состояния все внутренние стены обрабатываются жидким гидроизоляционным составом. Желательно обработать поверхность в несколько слоев, добиваясь полного высыхания предыдущего слоя.

Проведение гидроизоляции отдельных элементов колодцев

Кроме проведения работ по экстренной гидроизоляции, защитить элементы колодца любого предназначения от влаги можно еще на этапе строительства.

Изолируем дно колодезного сооружения

Если вы строите колодец-кессон для размещения в нем гидротехнического оборудования либо колодец как емкость для хранения воды, на его дно укладывается подходящая по размеру круглая бетонная плита.

Перед тем, как поместить на дно такого колодца бетонную плиту – на песчаную подушку на грунте укладывается плита с гребенкой. Она позволит точно отцентрировать укладываемое круглое бетонное дно. Между бетонными стенами и дном остается щель, которую необходимо герметизировать. Это можно сделать следующими способами:

  1. Перед размещением бетонного круга уложите на грунт шнур гидроизоляции. Он может состоять из смеси бетона и каучука. Внутри такого шнура имеются гранулы, которые увеличиваются под воздействием влаги и расширяясь в объеме в 3-4 раза плотно герметизируют щели между дном и стенами.
  2. Также защитить этот участок можно при помощи рулонной гидроизоляции. Очищаем дно и прилегающие участки стен от мусора и слабых участков. Покрываем поверхность битумно-гудронной мастикой и наносим сверху с применением паяльной лампы листы рубероида в несколько слоев, так, чтобы стыки листов не совпадали. Поверх гидроизоляции на дно колодца можно засыпать около 10 сантиметров гравия.
  3. Таким же способом, с использованием составов быстрого застывания, готовых растворов или смеси цемента с клеем ПВА проводится гидроизоляция стыков между колодезными кольцами. Не забудьте, что после нанесения восстанавливающего состава поверх него в обязательном порядке необходимо поместить слой жидкой гидроизоляции.

Как видите, проведение работ по внешней или внутренней гидроизоляции колодезных сооружений является довольно сложной работой, но, тем не менее, они вполне могут быть выполнены самостоятельно. Подробный процесс нанесения защитного слоя на колодезную шахту вы можете увидеть в приведенном видеоуроке.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: