Как правильно выполнить бетонную стяжка пола

Бетонная стяжка пола: делаем правильную заливку

Современное строительство сложно представить без бетонных работ. Одним из основных элементов является бетонная стяжка пола: технология её заливки может быть различной и зависит от основной функции. Такая заливка может производиться с целью выравнивания пола или выполнять функцию автономного пола с усиленными свойствами тепло и гидроизоляции.

В зависимости от назначения, отличаются и пропорции бетона для стяжки. Рассмотрим, как правильно произвести работы, каковы основные технологические этапы заливки и сопутствующие мероприятия.

Классификация стяжек

Бетонная стяжка основания может различаться по количеству этапов заливки, толщине, наличию армирования. При этом, важно перед тем, как производить устройство стяжки, точно понимать, какие функции будет выполнять заливка, и какие работы будут производиться в дальнейшем.

На этапе проектирования определяются:

  • состав материала для стяжки пола,
  • толщина и количество заливок,
  • как укрепить бетонную стяжку пола,
  • возможность устройство половой системы отопления,
  • материал финишной отделки.

Все эти параметры оказывают влияние на структуру заливки и её конструктив.

Конструктивные особенности

Не касаясь технологии и функционала, все стяжки можно разделить на однослойные и многослойные:

  • Однослойная заливка производится одновременно на всю высоту, заданную проектом. Как правило, такой способ востребован при устройстве полов в помещениях хозяйственного назначения. Такая поверхность не обладает ровной поверхностью, и не требует дополнительных работ.
  • Многослойная конструкция заливается в несколько этапов. Черновая стяжка – грубое основание, чистовая – выравнивает поверхность под финишное покрытие. Данный способ наиболее конструктивен, дает возможность устроить наливной пол на стяжку из бетона, имеет повышенную прочность. Такой вариант используется везде, где позволяет высота помещения и прочность перекрытия.

Тип сцепления с базой

Вне зависимости от количества слоев, стяжка может заливаться в прямой контакт с конструкцией здания или автономно.

Исходя их этого параметра, заливка делиться на три типа:

По составу

Какой бетон следует использовать? Строительные нормы и правила говорят нам о том, что минимальная прочность раствора, используемого для простейшей традиционной заливки должна быть не менее М 150.

Если в конструкцию стяжки включаются самонивелирующиеся составы, то их прочность должна быть М200 и более. Исходя из данных правил, следует подбирать марку раствора.

Важно! Тип финишного покрытия никак не влияет на марку смеси, заливаемой при стяжке.

Итак, пропорции бетона для производства стяжки пола. Классический вариант 1:3. Одна часть цемента, замешанная на трех частях песка. Это соотношение проверено годами практики.

Предостережем от типичных ошибок при замешивании раствора:

  1. В первую очередь, всегда смешиваются сухие компоненты: цемент, песок, при необходимости наполнитель. Только после тщательного перемешивания в сухую смесь вливают воду.
  2. Не используйте технические жидкости. Вода для раствора должна быть чистой.
  3. Избегайте избытка воды. Слишком жидкий раствор удобно ровнять, но при высыхании избыток влаги даст трещины на поверхности, и стяжку придется переделывать. Согласно строительных норм, соотношении воды и сухой смеси должно быть 1 л на 5 кг. На практике, все зависит от уровня влажности смеси на этапе замеса.
  4. Еще одна причина растрескивания – неправильный песок. Не следует использовать речной песок, не прошедший обработку. Идеальным компонентом для смеси станет карьерный песок без глиняных включений.

Учитывайте то, что вес готовой стяжки всегда легче массы раствора. Как правило, приобрести готовый раствор экономичнее. Нет затрат на замешивание, аренду миксера. И есть гарантия того, что пропорции соблюдены, и одинаковы по всему объему.

Расчет состава бетона

На заметку! Качественный раствор весьма пластичен, имеет однородную плотность, хорошо ровняется и не образует пузырей.

Наполнители

Кроме того, что может использоваться различная марка бетона, смесь может быть однородной или с наполнителем.

Как всегда, все зависит от того, как и в каком режиме будет эксплуатироваться поверхность. Однородная заливка осуществляется обычно в качестве ровнителя, либо с участием стального армирования.

В остальных случаях, в качестве наполнителя используют:

Как сделать цементную стяжку пола — подробное руководство

Бетонная стяжка пола – это самый распространенный вид чернового покрытия, который применяется и в частном строительстве, и в других видах построек. Причин для того несколько – стяжка из бетона является надежным, прочным, долговечным видом основания, которое, к тому же, можно смонтировать самостоятельно. В этой статье мы поговорим о монтаже бетонной стяжки пола своими руками, и опишем это в формате подробной пошаговой инструкции.

Виды бетонных стяжек пола

Для начала разберемся, для чего нужна стяжка пола. Бетонная стяжка представляет собой слой цементно-песчаного раствора (иногда с наполнителями), который служит черновой выравнивающей основой для последующего монтажа чистового покрытия.

Стяжки классифицируются по множеству параметров, в том числе по способу монтажа, условиям и целям использования. Если говорить конкретно про цементные стяжки пола, то они делятся на следующие группы:

    Связанная стяжка. Самый простой вид бетонного покрытия, при котором цементно-песчаная смесь кладется напрямую на плиты перекрытия и жестко связывается с ней за счет адгезии. Такую стяжку используют чаще всего для чернового выравнивания плоскости пола или на верхних этажах дома, где не требуется устройство теплых полов.

  • Стяжка на разделительном слое. В качестве разделительного слоя в таком варианте служит гидроизоляция, которую монтируют для защиты нижних этажей от протечек. Также гидроизоляция может использоваться, если основой для заливки служит деревянное перекрытие. Стяжка, не связанная жестко с основанием, но связанная со стенами, требует минимальной толщины слоя 5 см. Также при использовании такой стяжки необходимо производить ее армирование для защиты от растрескивания и разрушения. В качестве армирования, помимо традиционных способов, можно использовать синтетическое фиброволокно.
  • Плавающая стяжка. При закладке в стяжку труб теплого пола, возникает необходимость в обеспечении защиты от утечек тепла «в землю». Для этого на поверхность плит перекрытия укладывается слой теплоизоляции. Как правило, в качестве теплоизоляции используется экструдированный пенополистирол. На слой утеплителя монтируют армирующий каркас, несколько приподнятый над поверхностью пола, по которому производят разводку коммуникаций для системы теплого пола. Таким образом, после заливки стяжки получается пирог, не связанный жестко ни с плитой перекрытия, ни со стенами помещения, поэтому такой вид стяжки называют плавающей.
    Плюсом плавающей стяжки, помимо теплоизоляции, является повышенные звукоизоляционные качества. Это играет роль при использовании такого покрытия на верхних этажах домов.
  • Читайте также:  Голубика садовая - правильная посадка и уход. 120 фото садовых видов и видео инструкции по выращиванию

    В случае отсутствия на первом этаже дома плит перекрытия, монтируются так называемые полы по грунту. Полы по грунту являются утепленным черновым основанием для монтажа бетонной стяжки пола. Для этого основание помещения засыпают песком, утрамбовывают, выравнивают, застилают слоем утеплителя и заливают бетоном или цементным раствором. Толщина такой подстилающей стяжки должна быть не менее 3 см. После застывания получается готовое основание, имитирующее бетонное перекрытие.

    В случае, если перекрытия дома не в состоянии выдерживать больших нагрузок, можно обратить внимание на сухую стяжку пола, которая является альтернативой традиционным основаниям, но имеет как преимущества, так и недостатки, по сравнению с цементными стяжками.

    Технология монтажа бетонной стяжки своими руками

    Начнем разбор с самого простого вида стяжки – связанной, но дополнительно в данной инструкции будут показаны шаги и для монтажа других видов стяжек.

    Подготовка поверхности к заливке стяжки

    Предположим, что в качестве основания используются плиты перекрытия или заранее залитые черновые полы по грунту, на которые будет монтироваться бетонная стяжка. Для связанного основания важно обеспечить хорошую адгезию, то есть хорошую связку между основанием и заливаемым слоем. Для этого производится грунтование поверхности пола. Помимо адгезии, грунтовка свяжет всю пыль, находящуюся на поверхности бетона.

    Следующим этапом производится заполнение цементным раствором всех щелей и дефектов в черновом покрытии, чтобы не оставить будущей смеси мест для утечек. После ремонта и грунтования поверхности, по периметру помещения наклеивается кромочная демпферная лента. Лента служит для компенсации температурных расширений бетона. Без использования демпферного материала между стяжкой и стеной, на поверхности стяжки, с большой вероятностью, появятся трещины.

    Гидроизоляция пола под стяжку

    Гидроизоляция поверхности пола, как уже говорилось выше, используется только для плавающих стяжек, либо для стяжек на разделительном слое. Гидроизоляция цементных оснований бывает двух видов – обмазочная и рулонная. При использовании обмазочной гидроизоляции, ее монтаж производят после грунтования и высушивания поверхности, до монтажа кромочной ленты. Делается это для того, чтобы нанести слой гидроизоляции с нахлестом не менее 10 см на стены.

    В качестве рулонной гидроизоляции, как правило, используют полиэтиленовую парниковую пленку, полосы которой укладывают внахлест по 10-15 см друг на друга, а также внахлест по 10 см на стены.

    Стыки гидроизоляции проклеиваются монтажным двухсторонним скотчем или клеем. Гидроизоляция пола под стяжку обязательна для мокрых зон — кухни, ванной и туалета, а также комнат, расположенных на первом этаже, для предотвращения попадания в них сырости из подвального помещения.

    Утепление бетонной стяжки пола

    Как и гидроизоляцию, теплоизоляцию стяжки не проводят для простейшей связанной стяжки. Использование утеплителя оправдано, если в полу предусматривается закладка системы теплого пола. В таком случае слой утеплителя будет создавать защитный экран, препятствующий уходу тепла вниз. В противном случае, тепло от труб теплого пола будет греть не только воздух в помещении, но и плиты перекрытия, создавая перерасход тепловой энергии.

    Использование слоя утеплителя оправдано также и для создания звукоизоляции, что актуально для верхних этажей частных домой, либо для квартир в многоквартирных домах.

    Для утепления, как правило, используются плотные листы пенополистирола или керамзит. Последний имеет более низкие параметры звуко- и теплоизоляции, но при этом долговечен. Если стяжка устраивается на плитах перекрытия над цокольным этажом, то укладка утеплителя производится по желанию. Если при этом не планируется использование теплого пола, то затраты на утеплитель окупятся в дальнейшем экономией на отопление.

    Армирование стяжки пола

    Армирование цементной стяжки пола чаще всего осуществляется при монтаже плавающей стяжки с расположенными внутри нее трубами теплого пола.

    Современный рынок предлагает новый материал для армирования – синтетическое фиброволокно. Добавление его при замешивании в раствор, позволяется значительно повысить механические свойства стяжки, благодаря созданию крепких локальных связей. Однако такой способ армирования больше подойдет для монолитных стяжек без использования систем теплых полов. Для оснований с теплым полом более надежным будет использование традиционных способов армирования.

    Для армирования применяют специальную стальную сетку или же изготавливают ее из сваренной арматуры, создавая сетку с ячейкой от 50 до 100 мм. Как правило, готовая сетка стоит не дорого, поэтому делать арматурный каркас вручную не имеет смысла.

    Самым важным моментом при армировании цементной стяжки, является расположение арматуры. Множество людей на этом этапе допускает ошибку, просто укладывая арматуру на пол. При таком расположении арматура работать не будет. Чтобы стальная сетка выполняла функцию арматуры, она должна находиться в толще бетона. Для этого нужно использовать специальные проставки, позволяющие приподнять арматурный каркас на пару сантиметров над землей.

    После монтажа арматурного каркаса производится разводка по нему системы теплого пола. Ячейки арматурной сетки удобно использовать для крепления водяных труб. Важно еще на этапе проектирования помнить о том, что использование теплого пола внутри стяжки увеличивает ее толщину, поэтому высота помещения может значительно уменьшиться.

    Читайте также:  Как дома правильно постирать и почистить овчину

    Установка маяков для стяжки пола

    Для того чтобы поверхность бетонной стяжки была ровной, а ее монтаж проходил легко и быстро, монтируется система маяков, верхняя поверхность которых определяет поверхность будущей стяжки. Маяки устанавливаются по уровню, разделяя помещение на несколько зон. Таким образом, они служат направляющими для разравнивания цементного раствора правилом.

    Расстояние между маячковыми профилями не регламентируется и выбирается исходя из длины правила с небольшим запасом для того, чтобы осуществлять им попеременно-поступательные движения в стороны. Однако расстояние между стеной и первым маяком должно быть не более 20-30 см, т.к. из-за неудобства выравнивания смеси на таких участках, там могут образовываться значительные неровности и просадки.

    Перед установкой направляющих, необходимо определить нулевой уровень стяжки, то есть верхний уровень маячковых профилей, по которым будет производиться выравнивание. Сделать это можно множеством способов, как дедовскими, так и современными. Рассмотрим один из самых современных и простых способов, доступных практически каждому – определение нулевого уровня помощью лазерного уровня.

    Для начала лазерный уровень включается и устанавливается в центр комнаты на произвольной высоте. Линию, которую лазер отбрасывает на стену, назовем базовой. Перед определением нулевого уровня, необходимо определить самую высокую точку на поверхности основания. Для этого нужна обычная рулетка, которой промеряется расстояние от базовой линии до пола в нескольких точках помещения у стены. В месте, где значение будет минимальным, высота будет самой большой.

    В самой высокой точке помещения от базовой линии вниз откладывается отрезок за вычетом толщины будущей стяжки. Например, если предполагается обычная стяжка без утеплителя, толщиной 5 см, а базовая линия отмечена на высоте 30 см, то отрезок откладывается величиной 25 см. Это и будет нулевой уровень будущей стяжки.

    Это же расстояние от базовой линии откладывается по всему периметру помещения, а затем точки соединяются в одну линию, формируя уровень будущего чернового пола.

    Далее приступают к установке маяков. Для определения нужного нулевого уровня в центре комнаты, проще всего воспользоваться шнуровкой, которая крепится к стене в местах нанесения нулевого уровня и натягивается в нескольких местах перпендикулярно направлению маяков.

    Независимо от типа будущей стяжки, монтаж маяков легче всего производить на быстросохнущий раствор. Для этого смесь накладывается в нескольких местах небольшими кучками по всей длине маячкового профиля, который утапливается в эти кучки до касания ранее натянутой шнуровки.

    При монтаже связанной стяжки без применения гидроизоляции, для установки маяков могут применяться саморезы со специальными фиксаторами маячкового профиля. Для этого саморезы монтируются непосредственно в плиты перекрытия на расстоянии в 70-80 см друг от друга, а выравнивание маяка по высоте происходит выкручиванием или закручиванием самореза.

    Перед заливкой стяжки необходимо дождаться полного высыхания раствора, в который утоплены маяки. В противном случае, при работе правилом может быть нарушен горизонтальный уровень их установки, что приведет к неровностям в готовой стяжке. При установке маяков на саморезы, производить заливку можно сразу же.

    Подготовка цементного раствора для заливки стяжки

    Подготовка раствора является одним из самых важных этапов, ведь от его качества будет зависеть прочность и целостность будущего покрытия. По действующим строительным нормам раствор для заливки стяжки должен иметь марку не ниже М-150. Для этого подойдет как самодельный раствор, замешанный непосредственно на объекте, так и готовый, поставляемый на объект миксером с ближайшего бетонного завода.

    При самостоятельном замешивании раствора можно воспользоваться готовыми покупными смесями, в большом ассортименте представленными на рынке, либо использовать классическое сочетание цемента, песка и воды. Для самостоятельного изготовления цементно-песчаного раствора соотношение этих компонентов должно быть 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка). К выбору песка необходимо подойти с особым вниманием. Как правило, предпочтение отдают мелкому карьерному песку, просеянному через сито и очищенному от примесей в виде камней и глины. Такой песок наилучшим образом связывается с цементом и дает наилучшую консистенцию раствора.

    Что в первом, что во втором случае, важно правильно выбрать количество воды для замешивания. При избытке влаги, стяжка даст слишком сильную усадку, а также будут потеряны прочностные свойства цемента. Напротив, при недостатке влаги раствор обязательно потрескается, нарушив целостность стяжки. Идеальная консистенция раствора должна напоминать густую сметану.

    Заливка стяжки пола

    Непосредственная заливка цементной смеси не представляет особой сложности, однако нужно соблюсти все условия по температуре и влажности в помещении, необходимые для лучшего созревания раствора. В идеале, весь процесс заливки должен произойти за один заход. Это обеспечит однородную поверхность без разрывов и стыков. При этом необходимо учитывать, что время схватывания раствора составляет около часа, после чего разровнять его будет невозможно.

    Заливка начинается от угла, расположенного в дальней части помещения. Для этого смесь кладется в пространство между двумя маяками чуть выше нулевого уровня. После укладки раствора, правило устанавливается на маяки и производится движение им в стороны и на себя, равномерно распределяя цементный раствор. При обнаружении нехватки раствора он кельмой добавляется в пустоты, после чего выравнивание правилом повторяется до получения гладкой поверхности без пустот.

    После заливки и выравнивания цементного раствора, стяжка укрывается полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы избежать быстрого выхода из стяжки влаги. Создавать сквозняки в помещении также не рекомендуется. Для лучшего созревания стяжки нужно создать температуру в помещении от 15 до 25 градусов Цельсия.

    По истечении 7-8 часов, а лучше через сутки, когда раствор застынет, нужно вытащить маяки из стяжки и заполнить эти места раствором. Оставление маяков в стяжке может привести к неравномерной усадке раствора, вследствие чего может потребоваться увеличенное количество финишной выравнивающей смеси.

    Читайте также:  Бамбук (комнатное растение) — уход, размножение и магические свойства

    Такая несложная технология заливки пугает многих начинающих мастеров, не уверенных в своих силах. Правильное замешивание раствора и ровная установка маяков даст вам отличный результат, не хуже чем у профессионалов. Для закрепления материала предлагаем посмотреть видео, где заливку стяжки производят от начала и до конца.

    Бетонная стяжка – для надежного пола не нужны специалисты

    В этой статье я расскажу вам, как выполняется бетонная стяжка пола своими руками. Далее вы узнаете обо всех нюансах заливки, что позволит вам справиться с этой работой без помощи специалистов.

    Пример бетонной стяжки

    Технология заливки

    Процесс заливки стяжки включает в себя несколько основных этапов:

    Этапы заливки бетонной стяжки

    Подготовка материалов

    Прежде всего, нужно подготовить материалы для приготовления раствора. Его состав зависит от области применения стяжки.

    Если вы выравниваете пол в жилом помещении, то вам понадобится мелкозернистый бетон или, другими словами, цементно-песчаный раствор. Этот состав включает в себя лишь цемент марок М400-500 и песок, а также пластификатор, улучшающий качество раствора.

    Сухие смеси для стяжки пола

    В продаже существуют готовые смеси для стяжек, которые содержат оптимальное соотношение цемента, песка и улучшающих добавок. Цена на такие смеси начинается от 150-200 рублей за мешок весом 25кг.

    Если же стяжка будет заливаться в гараже или, к примеру, на улице, то следует использовать обычный бетон. В этом случае вам кроме песка и цемента понадобится гравий или щебень, желательно мелкой фракции (5-20 мм). Это позволит получить практически идеально гладкую поверхность, к тому же с таким раствором вам будет легче работать.

    Чтобы рассчитать количество всех ингредиентов, вы можете воспользоваться онлайн-калькулятором. Единственное, для этого нужно знать не только квадратуру пола, но и толщину стяжки, которая зависит от перепадов основания, т.е. от того, насколько неровный пол.

    Чтобы сделать пол теплей, а стяжку легче, можно добавить в бетон керамзит или даже гранулы пенополистирола.

    Армировочная сетка для стяжки

    Помимо компонентов для раствора вам также понадобятся и другие материалы:

    • гидроизоляционная пленка;
    • демпферная лента;
    • армировочная сетка толщиной проволоки 3 мм и размером ячеек 100х100 мм;

    • маячковый профиль;
    • небольшое количество гипса;
    • утеплитель – понадобится, если пол будет утепляться.

    Из инструментов обязательно нужно иметь бетономешалку, уровень и правило.

    Подготовка основания

    Перед тем как сделать бетонную стяжку пола, обязательно надо подготовить основание.

    Эта процедура выполняется в такой последовательности:

    1. прежде всего необходимо очистить пол от пыли, отслаивающихся поверхностей и любого другого мусора;

    На фото – обработка пола грунтом

    1. желательно покрыть пол грунтовкой или антиплесневым составом, чтобы предотвратить возникновение грибка. Для этого можно воспользоваться малярным валиком, как показано на фото выше;
    2. затем на пол нужно уложить гидроизоляционную пленку. Полотна пленки кладите обязательно внахлест и с заворотом на стены, а места стыков проклейте скотчем.

    Пример гидроизоляции пола

    1. если пол утепляется, нужно уложить слой теплоизоляции, к примеру, пенопласт или экструдированный пенополистирол. Утеплитель кладите так, чтобы между плитами не возникало щелей;
    2. затем укладывается еще один слой теплоизоляции;
    3. по периметру пола уложите демпферную ленту;

    Пример укладки армирующей сетки

    1. затем нужно уложить армирующую сетку, которая так же должна располагаться с небольшим нахлестом. Чтобы сетка располагалась в толще бетона, подложите под нее камни щебня или деревянные бруски. Также можно воспользоваться специальными пластиковыми фиксаторами для арматуры.

    Укладка пенофола для теплого пола

    Несколько иначе выполняется подготовка основания для заливки так называемых «теплых полов», которые в последнее время пользуются большой популярностью.

    В этом случае работа осуществляется так:

    • на гидроизоляцию укладывается теплоизоляция, в качестве которой как правило, используют пенофол. Напомню, что данный теплоизоляционный материал укладывается фольгой вверх. Места стыков пенофола нужно проклеить скотчем;
    • затем укладывается армировочная сетка по описанной выше схеме;

    Пример укладки контуров теплого пола

    • далее укладываются контуры теплого пола, которые обязательно надо прикрикрепить к армировочной сетке. Для этих целей можно воспользоваться пластиковыми хомутами.
      После этого можно приступать к установке маяков.

    Схема определения нулевого уровня

    Установка маяков

    Чтобы бетонная стяжка получилась ровной, необходимо правильно установить направляющие.

    Эта работа осуществляется в такой последовательности:

    1. вначале нужно выполнить на стене разметку нулевого уровня. Для этого найдите наивысшую точку пола, после чего отступите от нее верх 40 мм, и нанесите точку на ближайшей стене. Это и будет нулевой уровень;
    2. через полученную точку нужно провести горизонтальную линию по периметру всего помещения. Для этого воспользуйтесь карандашом и уровнем. Если у вас имеется водяной уровень, перенесите точку нулевого уровня в углы, после чего соедините их линиями при помощи малярного шнура;

    Схема установки маяков

    1. теперь можно установить первый маячок, отступив от стены 25 см. Для этого вкрутите шурупы на линии расположения направляющей возле двух противоположных стен. Их шляпки должны располагаться на нулевом уровне;
    2. затем приложите к шляпкам маячковый профиль, и проверьте его положение уровнем. Если присутствует отклонение от горизонтали, подрегулируйте его положение одним из саморезов. В итоге шляпки должны располагаться в одной горизонтальной плоскости;

    Пример установки маяков при помощи гипсовых комков

    1. после этого нужно выложить комки из гипсового раствора вдоль линии расположения так, чтобы они были выше шляпок саморезов. Можно использовать для этих целей и цементный раствор, однако, застывать он будет значительно дольше.
    2. теперь нужно точно так же установить профиль возле противоположной стены. В процессе его установки, убедитесь, что оба маяка находятся в одной горизонтальной плоскости по всей длине;
      Затем утопите в комках профиль, чтобы он лег на саморезы. Выполняйте работу аккуратно, чтобы профиль не прогнулся. После установки маяка обязательно еще раз проверьте его положение уровнем;
    3. затем между двумя противоположными маяками следует натянуть нити. Это позволит по ним выровнять промежуточные направляющие. В результате все они будут располагаться в одной плоскости, соответственно бетонная стяжка получится ровной;
    4. теперь устанавливаются промежуточные маяки с шагом 1,2-1,5 метра.

    Если в соседнем помещении уже отделан пол, то при определении нулевого уровня для стяжки необходимо ориентироваться на него. Не забудьте при этом от уровня пола отнять толщину напольного покрытия, если оно имеется.

    Приготовление раствора

    Теперь можно приготовить раствор для бетонной стяжки. Пропорции зависит о марки цемента.

    Читайте также:  Как обработать розы железным купоросом осенью

    Цемент марки М400

    Для цементно-песчаной стяжки в жилом помещении можно использовать цемент М400 в соотношении один к трем. Если же вы планируете заливать стяжку, к примеру, в гараже, сделайте раствор в такой пропорции:

    Ингредиенты Пропорции
    Цемент М500 1ч.
    Песок 2ч.
    Щебень 4ч.

    Надо сказать, что точных соотношений и пропорций не существуют, а имеются лишь рекомендации. Поэтому разные специалисты зачастую используют для приготовления раствора разные рецепты.

    Песок обязательно нужно просеять

    Надо сказать, что качество стяжки зависит не только от пропорций и ингредиентов, но и качестве приготовления раствора.

    Поэтому рассмотрим, как делать раствор правильно:

    1. песок перед использованием обязательно нужно просеять через сито;
    2. затем надо засыпать в бетономешалку сухие компоненты и тщательно их перемешать до образования однородной серой смеси;

    Вначале засыпаем в бетономешалку сухие компоненты

    1. далее в раствор добавляется вода. Много воды не заливайте, так как это снизит прочность раствора. Вполне достаточно 0,5-0,8 части.

    Заливаем воду в бетономешалку

    Вместе с водой в бетономешалку добавляется пластификатор. О его количестве и способе применения производитель указывает на упаковке;

    1. после образования однородной массы в раствор нужно добавить твердый наполнитель. Он обязательно должен быть чистым. Если гравий или щебень грязный, его нужно помыть;
    2. Перемешивать содержимое бетономешалки необходимо до тех пор, пока щебень или гравий не распределится в бетоне равномерно.

    Для приготовления раствора необходимо использовать сухой песок. Поэтому при необходимости его нужно просушить.

    На этом приготовление раствора завершено.

    Заливка первого пролета

    Заливка

    Итак, с подготовкой мы разобрались. Теперь рассмотрим, как залить бетон.

    Работа осуществляется в такой последовательности:

    1. начните заливку от противоположной от входа стены. Вначале залейте крайний от стены пролет.
      Бетон просто выливайте на пол из ведра, и затем разравнивайте правилом, протягивая его по направляющим на себя. При этом слегка покачивайте правило из стороны в сторону, чтобы раствор уплотнился и лег ровнее;

    1. затем точно так же заливается второй и все последующие пролеты;
    2. после того как бетонная стяжка схватится, нужно удалить направляющие, и замазать образовавшиеся щели раствором;

    1. затем выполняется затирка стяжки своими руками при помощи малки. Это позволит сделать поверхность более прочной и гладкой.

    На этом процесс заливки стяжки завершен. Теперь важно первые несколько суток смачивать ее водой. Если этого не сделать, поверхность может растрескаться.

    Не пытайтесь ускорить застывание стяжки путем ее прогрева, так как это приведет лишь к образованию трещин.

    Вот и вся информация о том, как сделать бетонную стяжку своими руками.

    Вывод

    Бетонная стяжка заливается достаточно просто, поэтому для ее выполнения вам не понадобится помощь специалистов. Главное соблюдать технологию, и выполнять работу в определенной последовательности.

    Видео в этой статье позволит вам наглядно ознакомиться с процессом заливки стяжки. Если же вы не нашли ответы на какие-либо свои вопросы, оставляйте их в комментариях, и я с радостью вам отвечу.

    Как залить фундамент зимой и не пожалеть об этом

    С наступлением зимы вести бетонирование значительно труднее, а главное, такие работы требуют тщательной подготовки и полного соблюдения всех строительных регламентов. Заливая фундамент зимой в мёрзлую почву, следует быть готовыми к тому, что весной земля оттает и просядет, а фундамент даст трещину, что повлечёт за собой дорогостоящий ремонт.

    Но иногда жизнь вносит свои коррективы. Расчётное время работ срывается, а фундамент, который планировали залить летом, нужно возводить, когда столбик термометра падает ниже нуля.

    Можно рискнуть и попытаться создать надёжную основу для вашего дома мечты при неблагоприятных погодных условиях! Опыт пользователей forumhouse.ru говорит о том, что при таком строительстве главное – вооружится знаниями и ничего не пускать на самотёк!

    Заливка фундамента зимой

    Пользователю форума с ником AlecScrab строители предлагали залить ленточный фундамент зимой, в декабре, чтобы к весне он схватился, а в марте – начать поднимать стены. Обещали значительно снизить расценки на свою работу, т.к. сейчас – не сезон, и заказов у них мало.

    Что и говорить, предложение – заманчивое, но форумчанину не даёт покоя вопрос: как правильно залить бетон при минусовой температуре, и повлияет ли это в дальнейшем на прочность ленточного фундамента.

    Profanus:

    – Набор прочности бетона происходит за 28 дней, но это при “плюсе”, а при отрицательных температурах бетон может вообще не набрать прочность.

    Вердикт форумчанина таков: заливка фундамента зимой выгодна только строителям, т.к. они хотят заработать. И для себя он никогда бы не стал заливать фундамент зимой, даже при серьёзной выгоде.

    Если температура воздуха днём падает до +5°С, а ночью столбик термометра опускается ниже 0°С, то такие условия строительства считаются зимними.

    Читайте также:  Выращивание и уход за кустовой тыквой

    При зимнем строительстве фундамент необходимо заливать, используя противоморозные добавки и специальную технологию согревания бетона. А это приводит к значительному удорожанию сметы на строительство. Удорожание может полностью нивелировать выгоду от сезонного снижения расценок на работу строителей.

    По мнению 44alex,если лить бетон зимой с соблюдением всей технологии, то это выйдет дешевле, если только рабочие будут работать совершенно бесплатно.

    Доводы “против” зимнего монолита

    По мнению форумчанина с ником Гринпик, возведение монолитного фундамента зимой выполнять не стоит, потому что:

    • необходимы дополнительные затраты на бетон;
    • необходимы особые требования по укладке и выдерживанию бетона;
    • необходим электропрогрев бетона (или иной прогрев) под постоянным контролем температуры;
    • короткий зимний день приводит к дополнительным затратам на освещение участка, утеплению бытовки для рабочих, которые не горят желанием работать в холод;
    • можно нарваться на большое количество некачественных материалов.

    Emelya:

    Я тоже сначала хотел залить фундамент зимой, но, глядя на мытарства соседей, которые залили свою плиту в прошлом году в декабре при -5 С, передумал. Теперь у них с края плиты открашиваются и отваливаются куски бетона. Верхний слой, видимо, прихватило морозом, но под ногой он крошится.

    Реакция гидратации

    Чтобы понять, в чем заключается технология зимней заливки фундамента и насколько увеличивается сложность таких работ, необходимо рассмотреть процессы, которые происходят в бетоне при его заливке при отрицательных температурах.

    В процессе твердения в бетоне протекают реакции гидратации, в ходе которых минералы цемента, взаимодействуя с водой, образуют новые соединения. Обезвоживание бетона в ранние сроки может замедлить или прекратить процесс твердения и привести к недобору прочности, а также вызвать его усадку и растрескивание.

    При минусовой температуре вода, не успев прореагировать с цементом, замерзает. Поэтому реакция гидратации не происходит, а значит, бетон не затвердевает.Также значительно снижается прочность фундамента и его долговечность. Вода, застывшая в бетоне, расширяется в объёме, уменьшается коэффициент сцепления бетона с арматурой, что приводит к дальнейшему разрушению фундамента. Поэтому возведение фундамента зимой требует тщательного соблюдения сложной технологии заливки.

    Поэтому большинство застройщиков с недоверием относятся к зимнему бетонированию. Однако если подойти к делу с умом и вооружиться необходимыми знаниями, можно залить качественный фундамент и при отрицательных температурах. А иногда – это единственный выход.

    Как сделать укрытие для обогрева фундамента

    Фундамент у форумчанина Svetoch – мелкозаглубленная лента под дом 10х10. Он успел только вырыть траншею и начал вязать арматуру. Заливать бетон хотел в середине недели (с противоморозными добавками, т.к. ночью – давно уже минус). И тут оказалось, что синоптики обещают дожди и снег. Форумчанин заволновался, можно ли оставить вырытую траншею с опалубкой, частично залитым фундаментом и арматурой на зиму.

    Costeapechnik:

    – Если оставить всё как есть, то арматура заржавеет, а основание ленты лопнет! Надо заливать фундамент полностью, а дождь и снег не помеха, главное – уход за бетоном после заливки.

    Пользователь форума с ником Georgespb разбирается, как сделать укрытие для заливки фундамента и какой вид укрытия для обогрева конструкции является самым надежным.

    авто-любитель:

    – Укрытие делается так: над периметром фундамента возводится большая палатка, в неё устанавливается тепловая пушка, и температура внутри поднимается в плюс.

    Требуемая мощность пушки в зависмости от уличной температуры

    Уличная темапература Мощность пушки Расход газа
    До -15 градусов (пушка дает примерно +8 -10 градусов к уличной температуре). 10 кВт на 100 кв.м 16-20 литров в сутки
    От -15 градусов 30 кВт на 100 кв.м более 60-70 литров в сутки.

    Так же греют бетон и при помощи электричества – сварочным трансформатором, подключённым к арматуре.

    Для этого существуют специальные трансформаторы для прогрева бетонных изделий: ток подаётся через электроды, расставленные примерно на расстоянии 40-50 см друг от друга в фундаменте.

    Но такой способ прогрева требует особого внимания!

    sem2005:

    – Необходим опытный мастер, который правильно смонтирует электроподогрев и будет следить за поддержанием необходимой температуры.

    При таком методе прогрева бетона увеличивается вероятность поражения рабочих электрическим током. Именно поэтому, во избежание несчастных случаев, необходимо использование трансформатора с напряжением в 36 вольт. Перегрев бетона также чреват сильными трещинами, а недогрев – замерзанием.

    Противоморзные добавки

    Для бетона с противоморозными добавками прочность к моменту его охлаждения до температуры, на которую рассчитаны добавки, должна быть не менее 30% проектной при марке до 200, 25% – для бетона марки 300 и 20% – для бетона марки 400.

    Для бетона без применения противоморозных добавок монолитных конструкций и монолитной части сборно-монолитных конструкций прочность к моменту замораживания должна составлять:

    • не менее 50% проектной при марке бетона 150,
    • 40% – для бетона марки 200–300, 30% – для бетона марок 400—500,
    • 70% – независимо от марки бетона для конструкций, подвергающихся замораживанию и оттаиванию.

    Если применять противоморозные добавки, это обеспечивают процесс гидратации цемента и твердение бетона, но при отрицательных температурах эти процессы идут медленно, и в таком варианте бетон набирает критическую прочность примерно через месяц твердения на морозе.

    Бетон, достигший к моменту замерзания критической прочности, нужную проектную прочность приобретает только после оттаивания и выдерживания при положительной температуре не менее 28 суток! Это значит, что поддерживать положительную температуру укрытого фундамента необходимо не только во время проведения бетонирования, но и после.

    Подведя итог, можно сказать, что заливка фундамента в зимнее время и при отрицательных температурах приводит к удорожанию сметы и требует тщательного контроля на всех этапах работ. Взамен застройщики получают возможность форсировать проведение строительных работ и загодя подготовить основание для дома перед началом весеннего строительного сезона.

    На FORUMHOUSE рассказывается, какую температуру выдерживать при заливке бетона зимой. Можно прочитать и о стройке колодца зимой.

    Здесь собрана самая полная и подробная информация о имнем бетонировании. Как заливать бетон зимой, от чего зависит его достойное качество – горячее обсуждение «холодного» вопроса.

    В этом видео рассказывается о нюансах армирования мелкозаглубленного ленточного фундамента.

    Как сделать зимний бетон не хуже летнего. Методы зимнего бетонирования

    Климатические условия в большинстве регионов России не позволяют вести бетонные работы при положительных температурах круглый год.

    Во многих районах более 6 месяцев в году держатся низкие температуры, вот почему осуществляется зимнее бетонирование.

    Что такое зимнее бетонирование

    Согласно СП 70.13330, зимним называется бетонирование при среднесуточных температурах ниже 5°С или минимальных суточных температурах ниже 0°С.

    Есть ли плюсы у зимних бетонных работ

    В целом работа с бетоном в суровых условиях низких температур влечет дополнительные сложности, но невозможно прекращать стройку на полгода всякий раз с наступлением осени, к тому же, у зимних работ есть и существенные плюсы:

    1. Зимние скидки на строительные материалы и спад востребованности рабочей силы позволяют сэкономить.
    2. Зимой можно бетонировать фундаменты на слабом или хрупком грунте.
    3. Замерзшие подъездные пути позволяют без проблем доставить на стройку тяжелую технику и материалы.

    Особенности зимнего бетонирования

    Зимой основной враг качественного бетонирования – низкие температуры, которые оказывают негативное влияние на процессы, происходящие как при бетонировании, так и при твердении бетона.

    Образование твердого вещества – бетона – происходит в результате реакции гидратации минералов, входящих в состав портландцемента. Чтобы эта реакция шла, необходима температура выше 0°С, поскольку при отрицательных температурах вода замерзает, и реакция гидратации прекращается.

    Уже при температуре ниже 5°С скорость протекания реакции резко тормозится, и набор прочности бетона замедляется.

    Низкие температуры вызывают следующие проблемы:

    1. прекращение реакции гидратации;
    2. рост внутреннего давления из-за промерзания и связанного с ним расширения материала;
    3. образование кристаллов льда вокруг арматуры, что приводит к плохому сцеплению ее с бетоном;
    4. получение бетона низкой прочности.

    Основная задача зимой – обеспечить набор критической прочности бетона (30–50% от проектной прочности), после чего отрицательные температуры уже не оказывают негативного воздействия на бетон. Как правило, в оптимальных условиях критическая прочность достигается на 4–6-й день после укладки.

    Поэтому зимой главное значение приобретает температура.

    Температуру бетонной смеси измеряют до укладки, во время и после.

    Для зимнего бетонирования рекомендуется использование портландцементов и высокомарочных быстротвердеющих цементов.

    Технология бетонирования в зимних условиях

    В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

    1. Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
    2. Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
    3. Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

    Приготовление бетона зимой. Меры предотвращения замерзания готовой бетонной смеси при транспортировке, укладке и уплотнении

    Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

    Цемент не подвергают прогреванию во избежание заваривания. Время транспортировки готового бетонного раствора не должно превышать 4 часов.

    Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

    При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

    Меры предупреждения промораживания бетона до достижения критической прочности

    Различают два основных метода зимнего бетонирования:

    1. теплый бетон;
    2. холодный бетон.

    Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

    Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

    1. натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
    2. некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
    3. соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
    4. соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

    Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

    Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

    Методы прогрева бетона

    После того, как бетон уложен и уплотнен, необходимо поддерживать оптимальную температуру до достижения критической прочности, для чего применяют три вида мероприятий:

    1. метод термоса;
    2. устройство тепляков;
    3. прогрев бетона.

    Эти мероприятия применяются как самостоятельно, так и в сочетании с противоморозными добавками.

    Выбор метода производится в зависимости от многих факторов:

    1. тип конструкции;
    2. состав бетонной смеси;
    3. наличие и тип арматуры;
    4. наличие или отсутствие соответствующего оборудования;
    5. экономическая целесообразность.
    Сохранение тепла или «метод термоса»

    Метод термоса применяется в массивных конструкциях самостоятельно или в сочетании с добавками-ускорителями. Ускорители способствуют более быстрому отвердеванию бетона, а значит, критическая прочность будет набрана быстрее.

    Реакция гидратации является экзотермической, то есть, протекает с выделением тепла.

    В массивных конструкциях тепла выделяется достаточно для обогрева, поэтому, если заливать бетон в утепленную опалубку, а после заливки укрыть пленкой ПВХ и теплоизолирующими материалами (маты, рулонные материалы, доски, пенопласт), бетон будет сохранять температуру, подходящую для твердения вплоть до набора критической прочности.

    1. экономия электроэнергии;
    2. использование собственного тепла бетона;
    3. относительная простота.

    Недостатки метода термоса:

    1. применение только в массивных конструкциях;
    2. неэффективность при особо низких температурах (решается добавлением противоморозных добавок);
    3. не подходит для конструкций с большой площадью поверхности охлаждения.
    Метод «горячего сухого термоса»

    В этом случае можно укладывать бетон на промороженное основание без подогрева. В утепленную опалубку насыпается слой керамзита, разогретого до температуры 200–300°С, а после его остывания до 100°С выполняется укладка бетона, замешанного на теплой воде. В результате тепло остывающего керамзита используется для подогрева бетона.

    Устройство тепляков

    Тепляки – это своеобразные шатры, которые устанавливаются над замоноличенными конструкциями. Внутри тепляков устанавливают тепловые пушки в таком количестве, чтобы обеспечить необходимую температуру твердения (выше 5°С). Особенную важность имеет герметичность укрытия.

    Методы искусственного прогрева бетона

    Наиболее высокая скорость твердения бетона при температуре 50°С.

    Обеспечить расчетную температуру отвердевания бетона до достижения критической прочности можно, применяя искусственный нагрев бетона различными методами:

    1. Электродный. Внутри опалубки закрепляются электроды, которые могут быть пластинчатыми, полосовыми, стержневыми, струнными. Тепло выделяется при пропускании тока через бетонную смесь.
    2. Кондуктивный (контактный). Тепло выделяется в проводнике при прохождении через него тока и передается бетонной смеси.
    3. Инфракрасный. ИК-излучение используется для прогрева основания, арматуры и нагревания бетона без переносчика тепла.
    4. Индукционный. Тепло выделяется арматурой, находящейся в электромагнитном поле индуктора.

    Недостаток методов – необходимость использования дорогостоящего оборудования и электроэнергии.

    Применение противоморозных и ускоряющих добавок позволяет бетону быстрее набирать критическую прочность и таким образом экономить электроэнергию и повышать оборачиваемость оборудования.

    Заливка бетона зимой технически сложными способами

    Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

    Зимний бетон в домашних условиях

    При домашнем строительстве бетонирование в условиях отрицательных температур допустимо для объектов невысокой важности.

    Для самостоятельных работ используют замес на подогретой (не выше 70°С) воде.

    Порядок закладки компонентов бетонной смеси меняют: сначала в воду засыпают крупный заполнитель, затем песок и цемент.

    Совет: Зимой рекомендуется применять портландцемент марки не ниже М400.

    В домашних условиях применение прогрева бетона или устройства тепляков не выгодно; на первый план выходят специальные противоморозные добавки, которые позволяют успешно проводить бетонные работы в зимнее время.

    Можно ли добавлять в бетон соль и модифицирующие добавки?

    В зимнее время для понижения температуры замерзания свободной воды в бетонный раствор добавляют соль (хлорид натрия) или другие соли натрия и калия, которые работают как электролиты.

    Применение солей может привести к коррозии арматуры и появлению высолов на готовом бетоне. Оптимальный вариант – использование комплексных противоморозных добавок и пластификаторов.

    Возможные последствия зимнего бетонирования

    Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

    Следует помнить, что критическая прочность бетона составляет 30–50% от расчетной прочности, а распалубочная – 70%. После достижения бетоном критической прочности мороз ему уже не вредит, и меры по обогреву можно сворачивать. Но в этот момент еще нельзя производить распалубку и давать нагрузку на бетон.

    Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

    Можно ли зимой заливать бетон?

    Зимнее похолодание доставляет серьезные неудобства строителям при выполнении мероприятий, связанных с бетонированием. Вода, входящая в состав раствора, при охлаждении превращается в лед, увеличиваясь в объеме. Монолит теряет прочность и покрывается сетью трещин. Вместе с тем заливка бетона зимой возможна благодаря специальным методам бетонирования. Их с успехом применяют профессиональные строители и частные мастера. Рассмотрим подробно специфику бетонирования при зимнем строительстве.

    Бетонные работы зимой – особенности выполнения

    Сложно назвать зимние месяцы благоприятным периодом для бетонирования монолитных конструкций, заливки фундаментов и формирования буронабивных опор. Это связано с кристаллизацией воды. Она затрудняет процесс гидратации, в результате которого формируются прочные связи на молекулярном уровне. При расширении воды в результате кристаллизации возрастает пористость, снижаются прочностные характеристики, происходит растрескивание массива.

    Чтобы зимний бетон был крепким, необходимр создать условия или присадки для его вызревания

    После бетонирования происходят следующие процессы:

    • схватывание. Продолжительность данной стадии составляет не более 24 часов, на протяжении которых осуществляется переход из жидкого состояния в твердую фазу. Прочностные характеристики при этом довольно низкие;
    • твердение. Это длительный процесс, в результате которого на протяжении месяца приобретаются эксплуатационные характеристики. Они зависят от марки раствора, введенных модификаторов, а также окружающей температуры.

    Ряд застройщиков интересуется, до какой температуры можно заливать бетон зимой. Специалисты считают, что нормальное протекание процессов схватывания и достижения максимальной прочности происходит при температуре от плюс 3 до плюс 5 градусов Цельсия. При этом скорость набора твердости прямо пропорциональна температуре и возрастает при использовании портландцемента увеличенных марок.

    Процесс гидратации при нормальном протекании процесса твердения проходит следующим образом:

    • образуется на поверхности тонкий слой натриевого гидросиликата;
    • цементные зерна постепенно поглощают воду, связывая все компоненты смеси;
    • внешние слои массива стают более плотными при испарении из раствора воды;
    • процесс твердения постепенно переходит в глубину массива;
    • концентрация влаги снижается до достижения эксплуатационной прочности.

    Отвечая на вопрос, при какой температуре замерзает бетон, сообщаем, что процесс гидратации может протекать только при положительной температуре. Образование ледяных кристаллов затрудняет связывание компонентов бетонной смеси. При гидратации происходит нагрев раствора. Это позволяет при незначительном похолодании выполнять бетонные работы при условии использования теплосберегающей опалубки или специальных матов.

    Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента

    При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:

    • вводят модифицирующие добавки, снижающие порог кристаллизации. Специалисты индивидуально определяют, сколько соли в бетон зимой необходимо вводить, а также в каких пропорциях добавлять модификаторы;
    • нагревают раствор, используя различные способы. Выбор оптимального варианта разогрева бетонного раствора осуществляется в зависимости от специфики работ и уровня затрат на реализацию выбранного способа;
    • применяют в составе бетонного раствора портландцемент более высоких марок. Такой цемент достигает необходимой для эксплуатации прочности за более короткое время и интенсивно поглощает влагу.

    Остановимся детально на нюансах заливки бетона в зимнее время.

    Заливаем бетон зимой – достоинства зимнего бетонирования

    Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:

    • позволяет осуществлять заливку на сыпучих почвах. На таких грунтах проблематично выполнять земляные работы в теплый период, так как почва осыпается. Повышение твердости грунта при замерзании облегчает выполнение работ;

    Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя

    • существенно уменьшает сметную стоимость работ. Это достигается за счет снижения стоимости строительных материалов зимой. Благодаря сезонным скидкам уровень затрат может быть намного ниже;
    • обеспечивает сокращения сроков выполнения строительных мероприятий. При неблагоприятных природных условиях строители вынуждены работать оперативнее, что позволяет осуществлять строительство ускоренными темпами.

    Кроме того, возможны ситуации, когда объект строительства находится в холодной климатической зоне, и зимнее бетонирование является единственно возможным решением.

    Можно ли заливать бетон зимой – проблемные моменты

    Ряд застройщиков считает, что целесообразно воздержаться от зимнего бетонирования и выполнить весь объем работ с наступлением теплых месяцев.

    Они руководствуются при этом следующими соображениями:

    • приобретение покупного материала, содержащего противоморозные добавки, повысит объем затрат;
    • создание специальных условий по укладке и применение методов разогрева повлечет дополнительные расходы;
    • сокращенная продолжительность зимнего дня потребует дополнительного финансирования, связанного с освещением площадки и теплоизоляцией бытовок;
    • использование сложных методов прогрева потребует привлечения специалистов и применения специального оборудования;
    • при значительном снижении температуры потребуется больше времени для набора эксплуатационной прочности;
    • малейшее отклонение от проверенной технологии и резкое изменение погодных условий является причинами повышенной хрупкости.

    При зимнем замесе раствора меняется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок

    Проанализировав комплекс проблемных моментов можно сделать заключение, что велика вероятность получения некачественного бетона и резкого возрастания общего уровня затрат.

    Применяемые методы зимнего бетонирования

    При выполнении бетонных мероприятий в зимний период используются следующие способы:

    • повышение температуры бетонной смеси, за счет использования предварительно нагретой воды;
    • ведение пластифицирующих добавок и модификаторов, значительно снижающих порог замерзания воды;
    • повышение температуры раствора специальными методами электрического и инфракрасного разогрева.

    Остановимся детально на особенностях каждого технического приема.

    Заливка бетона зимой в домашних условиях

    Этот метод предусматривает прогрев смеси различными путями:

    • добавлением в раствор горячей воды, нагретой до 70–80 градусов Цельсия;
    • введением заполнителя, предварительно разогретого тепловой пушкой;
    • разогрев бетонного раствора в смесителе, прогреваемом со стороны.

    Использование разогретой смеси – простейший метод, применяемый при зимней заливке. Условия применения данной технологии:

    • выполнение незначительных объемов работ;
    • бетонирование в бытовых условиях;
    • незначительное похолодание в ночное время.

    Еще один способ заливки бетона при отрицательных температурах — использование химических веществ

    Для достижения требуемого эффекта необходимо соблюдать следующие правила:

    • применять портландцемент марки М400 и выше;
    • вводить пластификаторы, ускоряющие процесс набора твердости;
    • не превышать максимально допустимую температуру нагрева воды.

    Последовательность действий:

    1. Налейте в бетоносмеситель воду, нагретую до 80 градусов Цельсия.
    2. Засыпьте наполнитель и песок, соблюдая необходимые соотношения.
    3. Введите портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества.
    4. Добавьте специальные присадки, которые ускоряют твердения раствора.
    5. Перемешайте ингредиенты до необходимой консистенции и произведите заливку.

    После бетонирования следует уплотнить материал вибратором и защитить от охлаждения теплоизоляционным материалом.

    Можно ли добавлять соль в бетон зимой и модифицирующие добавки

    Введение специальных пластификаторов позволяет уменьшить уровень замерзания воды. При этом гидратация будет осуществляться по стандартной схеме, несмотря на пониженную температуру окружающей среды.

    Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций

    Наряду с готовыми составами, которые можно приобрести в магазинах, используют следующие ингредиенты:

    • хлористый кальций:
    • поташ;
    • хлорид натрия;
    • натриевый нитрат.

    Ряд застройщиков добавляют соль (хлорид натрия), что позволяет незначительно уменьшить порог замерзания, но не гарантирует сохранение свойств бетона. Специалисты рекомендуют использовать модификаторы, изготовленные промышленным путем, и не проводить эксперименты с доступными добавками.

    Можно ли зимой заливать бетон технически сложными способами

    В строительной отрасли при зимнем бетонировании используют следующие прогрессивные методы:

    • установку изоляционной обшивки, которая выполняет функцию термоса и сооружается вокруг опалубки;
    • укладку нагревающего кабеля, который соединяется с трансформатором и прогревает массив;
    • использование для разогрева воткнутых в бетон электродов, на которые подается напряжение;
    • прогрев инфракрасными обогревателями, которые направленно воздействуют на бетонный массив;
    • индукционный разогрев массива, при котором магнитное поле преобразуется в тепловую энергию.

    Использование указанных технических приемов требует предварительного выполнения расчетов, применения специального оборудования и высокой квалификации.

    Заключение

    Принимая решение о целесообразности укладки бетона зимой, следует тщательно проанализировать, каким образом будет осуществляться процесс заливки, а также оценить общий уровень расходов. Если имеется возможность, стоит перенести зимнее бетонирование на теплый период года.

    Зимнее бетонирование: доступные методы и условия выполнения работ

    Применение бетонной смеси – распространённый способ создания конструкций высокой прочности. Для застывания требуются особые условия: тёплый, в меру влажный воздух. При этом схватывание раствора происходит быстрее.

    Изменение условий окружающей среды может негативно повлиять на структуру и свойства материала. Это основная причина, объясняющая, почему зимой снижается качество бетонной смеси, если используется стандартная технология строительства.

    Когда планируется возводить фундамент или другие конструкции, важно понять, при какой температуре можно заливать бетон, что следует делать для сохранения его характеристик.

    1. Допустимо ли заливать бетон при снижении температуры воздуха?
    2. Чем отличается бетонирование зимой и летом
    3. Особенности зимнего бетонирования
    4. Способы зимнего бетонирования
    5. Метод «термоса»
    6. Требования к зимнему бетонированию
    7. Наиболее распространённые методы бетонирования зимой
    8. Применение добавок противоморозного действия
    9. Увеличение эффективности применения противоморозных добавок
    10. Добавление соли в бетон зимой
    11. Зависимость проектной прочности от степени воздействия холода
    12. Причины снижения прочности
    13. Заключение

    Допустимо ли заливать бетон при снижении температуры воздуха?

    Чтобы не нарушать сроки строительства, рассматривают разные варианты, включая проведение работ зимой. Этот способ не запрещён, но у него есть особенности. Проблема заключается в нарушении процесса гидратации цемента. При нормальных условиях в растворе образуются кристаллогидраты. Это результат взаимодействия цемента с водой.

    Структура изменяется, вязкий раствор становится твёрдым. Когда проводятся бетонные работы при нормальных параметрах окружающей среды, вследствие гидратации образуются прочные связи, препятствующие разрушению готовой конструкции. Срок службы такой постройки будет длительным.

    Изучая вопрос, можно ли зимой заливать бетон, учитывают, что при резком похолодании вода, содержащаяся в растворе, расширяется. Сразу увеличивается пористость, что приводит к снижению стойкости к механическим повреждениям.

    Вследствие замерзания жидкости после заливки смеси зимой постепенно появляются микротрещины. Они увеличиваются, что провоцирует полное разрушение конструкции.

    Бетонные работы, выполняемые при отрицательных температурах воздуха, проводятся на основе другой технологии: рассматривают способы поддержания величин параметров на достаточном уровне, а также меняют его состав.

    Чем отличается бетонирование зимой и летом

    Процесс заливки и методы сохранения свойств раствора зимой сложнее. В тёплое время года часто достаточно смешать компоненты с учётом пропорций, подготовить опалубку и армирующий каркас, залить смесь. При нормальных условиях набор прочности происходит за более короткий срок:

    • схватывание: этот период длится до 24 часов, на поверхности образуется тонкий слой гидросиликата, одновременно внешние слои становятся плотнее;
    • застывание: на протяжении последующих 4 недель происходит набор прочности смесью, после чего становится возможна дальнейшая укладка стройматериала для возведения стен.

    Когда на улице мороз, сроки схватывания и застывания увеличиваются. Кроме того, бетонирование в зимний период требует применения особых марок цемента:

    • М200;
    • М250;
    • М300;
    • М350;
    • М400.

    Они используются при разных условиях, но если решается вопрос, как бетонировать зимой, то указанные марки являются минимально допустимыми для строительства домов определённого типа.

    Например, фундамент кирпичного дома зимой разрешается бетонировать смесью на основе марки цемента М350 или М400. Можно больше, но не меньше.

    Кроме того, в зимний период перед выполнением заливки раствора всегда добавляют вспомогательные компоненты – специальные модификаторы, улучшающие свойства материала. При слабом похолодании достаточно укрывного метода и утепления массива. Чем сильнее морозы, тем больше средств для обогрева используют.

    Монолитная плита перед заливкой

    Особенности зимнего бетонирования

    Основные параметры выступают в роли катализатора процесса затвердевания массива. По этой причине нужно понимать, как залить бетон так, чтобы он не замёрз, набрал прочность, а в будущем выполнял свои функции. Рекомендованная температура, обеспечивающая возможность схватывания и затвердевания смеси в зимний период:

    • в пределах +5°С или выше – для случаев, когда выполняется заливка монолитного основания;
    • не менее +20°С – если изготавливаются конструкции из тонкого бетона.

    Допустимое отклонение – до 2°С в меньшую сторону. Смесь будет отвердевать при значениях диапазона +18…+20° на протяжении 4 недель. Если интересно, до какой температуры можно заливать бетон, ориентироваться следует на показатель +5°С.

    При этом за 28 дней материал успеет набрать лишь 70% прочности. Требуется ждать дольше. Точная длительность этого периода определяется в каждом случае отдельно.

    Важно также понять, при какой температуре замерзает бетон: когда на смесь оказывает воздействие мороз (ниже 0°С), длительность выдерживания массива до момента отвердения может увеличиться многократно. При этом нарушается процесс схватывания. Бетон замерзает, но прочность в суровых зимних условиях он не набирает.

    Совет: Чтобы избежать развития негативных процессов в толще бетона, рекомендуется выполнять строительные работы при температуре от +10°С и выше.

    Способы зимнего бетонирования

    Процесс гидратации сопровождается выделением малого количества тепла. Это позволяет бетону затвердевать даже в условиях похолодания.

    С целью предупреждения замерзания массива рассматривают все доступные методы сохранения структуры материала и свойств:

    1. Применение добавок, повышающих устойчивость бетонных смесей к воздействию низких температур: от 0°С и ниже.
    2. Метод создания опалубки с теплоизоляцией, он также предполагает применение экрана сверху. Эта технология зимнего бетонирования многоэтапная. Сначала щиты опалубки устанавливаются в 4 ряда. Каждая пара будет формировать одну стенку сбоку планируемого фундамента. Между щитами закладывается теплоизоляционный материал. Дополнительно сверху укладывают экран, снижающий теплопотери. Такой способ применяется, если выполняется заливка бетона немассивных конструкций.
    3. Введение электродов в толщу смеси. При прохождении тока в структуре бетона будет выделяться тепло, необходимое для затвердевания и набора прочности.
    4. Подогрев непосредственно во время приготовления смеси. При этом используются подручные средства. Результатом является нагрев смесителя, который будет отдавать тепло бетону. Ещё добавляют горячую воду (до +80°С) или подогретые добавки.
    5. Инфракрасный способ основан на воздействии ИК-излучения. В основе метода – применение обогревателей. Это могут быть керамические стержневые излучатели, а также приборы, рассчитанные на напряжение 220 или 380 В. Их устанавливают рядом с опалубкой – по обе стороны. Смесь защищают брезентом. Бетонирование в зимних условиях таким способом выполняется при условии, что строится скользящий фундамент. Массив большой площади не получится прогреть при помощи электроприборов.
    6. Воздействие паром. Опалубка закрывается брезентом так, чтобы между этим материалом и щитами осталось расстояние до 20 см. Туда направляют струи пара. Метод эффективен, если на улице мороз.
    7. Применение конвекционного способа. Опалубку накрывают брезентом, в просвет между ним и опалубкой подают горячий воздух (применяют тепловую пушку).
    8. Теплоизоляция. При слабом похолодании подготавливают материалы, которые можно использовать в качестве укрывных: солому, песок, листы ОСБ.

    Важно: Когда рассматриваются методы зимнего бетонирования, учитывают недостатки, главным из них является потеря эластичности смеси. При строительстве нужно использовать составы, содержащие пластификаторы.

    Метод «термоса»

    Зимний бетон после заливки может набрать прочность, если правильно выполнен нагрев. Один из распространённых методов – технология «термоса». Она основывается на искусственном увеличении периода остывания смеси. После того как была выполнена заливка бетона зимой, нужно обратить внимание на температуру воздуха. Если она не ниже -5°С, можно защитить материал таким способом.

    Для этого не требуется использовать источники электрического тока, достаточно конструкции из деревянных щитов, тепло- и гидроизоляции. Утеплитель защищается плёнкой с двух сторон. Он должен быть закрыт стенками опалубки. Такая конструкция создаётся со всех сторон бетонного сооружения.

    Метод «термоса»

    Требования к зимнему бетонированию

    Главные условия сохранения структуры материала: нормальная температура, выдержка смеси до момента достижения ею достаточной прочности.

    Соответственно зимнее бетонирование выполняется с учётом требований:

    • температура воздуха не ниже +5°С: при этом можно использовать более простые методы сохранения тепла в структуре бетона;
    • несущественное похолодание (до +15°С): применяют теплоизоляцию;
    • снижение температуры ниже 0°С: приготовление смеси выполняется с противоморозными добавками, а ещё рассматривают принудительные методы нагрева.

    При естественной гидратации происходит повышение температуры бетона лишь на 2…3°С.

    Учитывают и параметры раствора. Для заливки подготавливают тёплый бетон, температура составляет+20°…+30°С.

    Наиболее распространённые методы бетонирования зимой

    Некоторые из приведённых выше способов нагрева используются чаще других. Это обусловлено высокой скоростью достижения нужного результата при заданных условиях в зимние месяцы:

    • подогрев на этапе замешивания;
    • применение метода «термоса»;
    • использование электроприборов.

    Когда рассматриваются разные способы зимнего бетонирования, учитывают, что почти все они требуют использования противоморозных добавок. Исключением являются те варианты, которые основаны на естественном процессе сохранения свойств раствора.

    Применение добавок противоморозного действия

    Самые действенные из вариантов: нитрат натрия, поташ. Последняя разновидность применяется, когда морозы наиболее сильные (при температуре от -15°С). Нитрат натрия можно добавлять для предупреждения замерзания бетона в зимний период при умеренном похолодании. В данном случае температура воздуха может составить -15°…0°С.

    Ответ на вопрос, можно ли бетонировать зимой, будет положительным, если применяются специальные противоморозные добавки:

    • Сементол.
    • Бетонсан.
    • Лингопан.
    • Гидрозим.

    Используют также отвердители бетона:

    • формиант натрия;
    • асол-К;
    • составы, содержащие ацетиацетон.

    Увеличение эффективности применения противоморозных добавок

    Если выполняются бетонные работы зимой, можно рассмотреть способы, которые дополнительно улучшают результат введения модификаторов в состав раствора:

    • он должен быть умеренно тёплым (подогревают при замешивании);
    • выбирают подходящий цемент: наилучшим вариантом являются высокие марки;
    • готовый массив зимой утепляют изоляционными материалами.

    Нужно понимать, как залить бетон в мороз: предварительно очищают опалубку и армирующий каркас от снега, удаляют наледь.

    Добавление соли в бетон зимой

    В состав также вводят компоненты, которые есть под рукой. Например, иногда применяют соль. Но при этом готовый раствор может потерять свойства. Рекомендуется выполнять бетонные работы в зимнее время с использованием специальных добавок. Они решают сразу 2 задачи: массив приобретает нужные свойства; обеспечивается достаточная прочность материала, т. к. он становится менее подвержен влиянию низких температур.

    Зависимость проектной прочности от степени воздействия холода

    Когда выполняется бетонирование в мороз, обращают внимание на критическую прочность. По достижении заданного значения холод меньше влияет на материал. Эта величина составляет 50-70% проектной прочности.

    Особенности:

    • если бетон зимой застыл раньше, чем был достигнут минимальный показатель критической прочности (50% от проектной), он не может применяться;
    • когда массив уже перешёл порог, соответствующий критической прочности, отмечается незначительная потеря свойств материалом (снижение реального показателя до 10%);
    • достижение 70% проектной прочности позволяет получить материал с отличными характеристиками.

    Причины снижения прочности

    Факторы, способствующие потере качества бетонной смеси зимой:

    • замерзание воды, содержащейся в бетоне;
    • похолодание (температура выше 0°С) замедляет процесс гидратации цемента;
    • внутренние кристаллы льда мешают сцепке бетона с арматурой;
    • уменьшение содержания жидкости: если раствор, который не затвердел, долго подвергается воздействию низких температур, вода вытесняется (образуется лёд), а без жидкости процесс гидратации невозможен.

    Заключение

    Чтобы ускорить выполнение строительных работ зимой, прибегают к сложным технологиям. Например, проводят бетонирование конструкций при низких температурах. В результате скорость набора прочности замедляется. Для решения такой проблемы применяют различные способы: добавки, приборы, материалы. Выбор варианта зависит от условий окружающей среды зимой, габаритов конструкции из бетона.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: