Дверные откосы из мдф панелей для входных дверей своими руками

Пошаговая инструкция как из панелей МДФ сделать дверные откосы своими руками

Дверные откосы из МДФ являются тем элементом отделки, который придает конструкции законченный вид. Изготовление и монтаж изделий можно выполнить самостоятельно, если есть базовые столярные навыки и необходимый инструмент.

Преимущества и недостатки материала

Чаще всего выполняется отделка откосов входной двери панелями МДФ, поскольку данный материал обладает следующими преимуществами:

Отличный внешний вид. Материал подходит под любой стиль и сочетается практически с любым интерьером. Гармонично сочетается с мебелью.
Доступность. Панели имеют невысокую цену, их можно приобрести во многих магазинах, торгующих декоративными материалами. Фурнитура также стоит недорого.
Простота монтажа. При наличии необходимых инструментов и навыков работы с деревом можно сделать откосы из панелей своими руками.
Дополнительно утепляет и изолирует помещение.
Внешняя отделка из МДФ представляет собой экологически чистый материал, безопасный для людей.
Для детской комнаты существуют панели из деревянной пробки.

К недостаткам относят такие особенности:

Материал деформируется и разрушается под воздействием влаги. Это следует учитывать при установке откосов в ванных комнатах.
Средняя устойчивость к повреждениям. МДФ-панели способны выдержать незначительные механические повреждения в силу высокой плотности. Однако материал легко поцарапать и повредить защитный слой.
Иногда возникают проблемы с подбором некоторых элементов.

Отделка дверного откоса панелями МДФ

Для отделки дверных откосов панелями МДФ не понадобятся специальные инструменты и особые усилия. Выделяют следующие этапы работы:

подготовка поверхности;
утепление проема;
оштукатуривание откосов;
разметка и распил МДФ;
монтаж панелей;
установка наличников.

Все можно сделать своими руками. Для этого понадобятся такие инструменты и материалы:

шпатель;
молоток;
дюбели;
саморезы;
дрель;
отвертка;
линейка и карандаш;
отвес;
строительный уровень;
монтажная пена;
цементный раствор;
деревянные рейки.

Подготовка и утепление дверного проема

На этапе подготовки поверхность очищают от грязи и пыли, удаляют все выступающие предметы, заделывают трещины, щели. Если же присутствуют большие повреждения, покрытие необходимо снять до основания. Когда делают откосы для входных дверей, следует быть осторожным, чтобы не повредить провода, которые часто пускают рядом с луткой.

Если выполняется демонтаж старого покрытия, поверхность оштукатуривается. Для этого используется цементно-песчаная смесь. К следующему этапу переходят только после полного застывания раствора. Сверху укладывают теплоизолирующий материал. На этом подготовка проема к установке откосов завершается.

Оштукатуривание откосов

Если старое покрытие не удалялось, следует выровнять поверхность и сделать откосы под необходимым углом. Нужно качественно выполнить работу, поскольку в противном случае в помещении могут возникать сквозняки, появляться теплопотери и пр. Для этого делают цементно-песчаную смесь. Выравнивают поверхность с помощью деревянной рейки или правила.

Подготовка фрагментов МДФ для откосов

Сначала снимают все размеры и переносят их на бумагу. Относительно полученных данных выполняют разметку каждого элемента откоса. При этом следует учитывать:

наличие или отсутствие порога;
в какой последовательности располагаются части;
ширина проема и углы наклона.

Монтаж панелей

Теперь можно приступать к установке панелей. Сделать это можно двумя методами. Когда ширина проема небольшая и крепят цельные детали, фрагменты фиксируют с помощью клея. Часто применяемыми материалами в этом случае являются жидкие гвозди и монтажная пена. Когда обшивку нужно стыковать, устанавливают обрешетку. К ней с помощью саморезов осуществляют крепление каждого элемента.

Второй вариант неудобен тем, что возникает необходимость забивать в стену деревянные бруски. Это создает дополнительную нагрузку и разрушает поверхность. Поэтому лучше выбирать МДФ в листах, поскольку можно вырезать фрагменты любых размеров.

Установка наличников

После установки откосов переходят к монтажу наличников. Они являются завершающим и самым легким этапом работы. Легче всего прикрепить наличники с помощью гвоздей с плоской шляпкой. Так можно достичь высокого качества фиксации, а при необходимости также легко демонтировать все элементы.

Гвозди длиной около 4 см забивают через каждые 40-45 см. Предварительно сверлят отверстия соответствующего диаметра, чтобы не повредить материал.

Чем и как отделать откосы входной двери изнутри?

В процессе установки входной двери возникает необходимость отделки проема. Заделка откосов требуется как снаружи дверного проема, так и внутри.

Требование установки откосов на входную дверь обусловлено следующими причинами:

для декоративной заделки мест крепления двери;
для обеспечения дополнительной звуко- и теплоизоляции входной группы;
для формирования плавного эстетического перехода от полотна двери к внутренней отделке прихожей;
для маскировки элементов крепления коробки;
для устранения мелких дефектов (трещин, сколов), появившихся в процессе установки двери.

Плюсы и минусы отделки откосов

Отделка дверных откосов может производиться различными материалами. Чтобы выбрать подходящий вариант, нужно рассмотреть положительные и отрицательные качества каждого из них.

Ламинатом. Нестандартное решение для отделки откосов – ламинат.

К плюсам этого решения относят:

прочность конструкции из ламината;
широкий выбор расцветок и фактур. Легко подобрать материал, вписывающий в общий дизайн прихожей;
ламинат хорошо удерживает тепло;
простота очистки поверхности ламината от загрязнений.

К минусам относят:

слабые звукоизоляционные характеристики;
ламинат теряет свои прочностные характеристики при повышенной влажности и резких перепадах температуры;
ограниченный срок эксплуатации, не более 15 лет.

Штукатуркой. Оштукатуривание дверных откосов – традиционный метод решения этой задачи, использующийся не одно столетие. Положительные моменты использования штукатурки:

невысокая стоимость;
повышенная прочность конструкции откоса, по сравнению с прочими способами отделки проема;
штукатурный слой является утеплителем;
штукатурка не меняет своих характеристик при повышенной влажности и изменениях температуры;
срок эксплуатации не менее 30 лет;
легко поддается чистке.

Отрицательные моменты использования штукатурки:

при выполнении работ образуется большой объем пыли и грязи;
для получения приемлемого результата нужен опыт работы штукатуром;
облицовка откосов штукатуркой занимает много времени;
к финишной отделке можно приступать только после окончательного набора прочности раствора (через 28 суток);
ограниченность вариантов финишной отделки (покраска, оклейка обоями).

В качестве финишного слоя могут применяться декоративные штукатурки, но стоимость этого материала достаточно высока.

Вагонкой. Если заделка откосов выполняется с применением вагонки, обнаруживается только один положительный момент – красота естественного дерева. В остальном вагонка показывает только отрицательные результаты:

структура материала тяжело вписывается в общий дизайн прихожей;
для заделки небольших откосов этот материал не подойдет;
тонкая вагонка с трудом переносит изменения влажности;
при монтаже вагонки ее обязательно нужно пропитывать антисептическими и противопожарными средствами;
высокая стоимость вагонки класса А, которая рекомендуется для внутренней отделки.

Учитывая высокую стоимость материала, сопоставимую с массивом дерева или природным камнем, применять вагонку для заделки откосов не рекомендуется.

Камнем. С появлением большого количества отделочных материалов из натурального камня, появилась возможность использовать его для оформления входной группы. На откосах устанавливают не только недорогие плитки из песчаника, но и благородные мрамор, и гранит.

Отделка из камня имеет следующие плюсы:

для монтажа панелей необходима минимальная подготовка поверхности;
технология укладки природного камня не вызывает трудностей даже у начинающих отделочников;
природная фактура прекрасно сочетается с любой внутренней отделкой;
камень не изменяет форму при изменении температуры и влажности;
натуральный камень не подвержен горению;
камень не выделяет вредных испарений;
поверхности, отделанные камнем, обладают высокой прочностью;
срок эксплуатации практически не ограничен.

Есть у природного камня и недостатки:

высокая стоимость;
обработка камня требует специальных инструментов и опыта.

ПВХ-панелями. Установить откосы на входную дверь своими руками с помощью ПВХ панелей может любой начинающий отделочник, но простота монтажа и невысокая стоимость являются единственными плюсами этого материала.

Недостатки панелей из пластика:

подобрать подходящую фактуру из панелей ПВХ под массивные металлические двери не просто;
пластиковые панели не обладают достаточной прочностью, часто деформируются при неосторожном обращении.

МДФ-панелями. В современных квартирах часто можно встретить доборы, выполненные из МДФ-панелей. Этот материал обладает следующими положительными характеристиками:

панели из МДФ выдерживают среднюю ударную нагрузку;
изготовители предлагают множество вариантов расцветок этого материала;
для монтажа панелей не обязательно иметь большой опыт, работу может выполнять один человек;
МДФ-панели защищают внутреннее пространство от шума и отлично удерживают тепло.

Существуют и отрицательные особенности панельной отделки:

по стоимости МДФ опережает многие материалы, уступая только натуральному камню и древесине;
поверхность МД легко повреждается острыми предметами;
возникают трудности с удалением загрязнений;
МДФ-панель боится повышенной влажности.

Деревом. Натуральное дерево, обработанное надлежащим образом, смотрится отлично в любом интерьере. Плюсы деревянной отделки откосов:

длительный срок эксплуатации;
прочность, мелкие повреждения легко устраняет шпаклевка;
дерево отличный утеплитель;
натуральный, чистый материал;
простой монтаж.

Недостатки деревянной отделки откосов:

высокая стоимость материала.

Гипсокартоном. Проще и практичней заделать откосы гипсокартоном. Этот материал обладает следующими преимуществами:

невысокая стоимость материала;
высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
монтаж не вызывает трудностей у начинающих отделочников;
используя гипсокартон, можно закрыть откосы любой конфигурации;
длительный срок службы.

гигроскопичность, даже влагозащищенных изделий;
ГКЛ необходимо закрывать финишной отделкой;
ГКЛ плохо выдерживают ударные нагрузки.

Инструкция по отделке откосов своими руками

Отделка откосов входной двери изнутри, в зависимости от используемого отделочного материала, производится по различным технологиям. О них — ниже.

Оштукатуриванием

Прежде чем отделать откосы входной двери внутри квартиры с помощью штукатурки, потребуется приобрести следующие материалы и инструменты:

цементно-песчаная смесь;
грунтовка по бетону;
перфорированный уголок;
материал для финишной отделки (краска, обои);
штукатурный шпатель;
правило;
емкость для приготовления раствора;
полутерок.

Работы по отделке откосов штукатурной смесью выполняются по следующему пошаговому алгоритму:

Проводится зачистка поверхности от грязи, излишков монтажной пены и фрагментов старой штукатурки.
Подготовленная поверхность пропитывается праймером за два раза.
На углы откосов на шпатлевку крепят перфорированные уголки, которые, помимо укрепления угла, служат направляющим маяком при оштукатуривании.

У дверной коробки устанавливают металлический профиль на саморезы. Это вторая направляющая, маяк.
Дверное полотно и коробку закрывают пленкой.
На поверхность наносят первый слой – обрызг, толщиной 1-2 мм. Раствор для обрызга готовят в соотношении 1 к 1.
Следующий слой (грунт) наносят после высыхания первого. Его толщина не должна превышать 30 мм.
Окончательное выравнивание производится накрывочным слоем, толщиной 2 мм.

После подсыхания, оштукатуренная поверхность выравнивается полутерком.
К отделке откосов краской или обоями приступают после полного высыхания штукатурки, спустя 28 суток.

Подробнее про процесс оштукатуривания вы можете почитать в этой статье.

Ламинатом

Ламинат предназначен для организации напольного покрытия, но, в некоторых случаях, мастера решаются применять его и для отделки откосов. Чтобы правильно замаскировать откосы с помощью ламината, потребуются:

ламинатные доски;
монтажная пена;
праймер для бетона;
ножовка;
измерительная рулетка;
кисть для нанесения грунта.

Инструкция по установке ламината при отделке откосов:

Основание для монтажа ламината выравнивается с помощью штукатурного раствора.
Выровненная поверхность пропитывается праймером дважды. Второй слой наносится только после высыхания первого.
Материал нарезается по размеру.
Монтажная пена наносится на поверхность ламели, после чего ее фиксируют на основании.
Последующие доски устанавливаются таким же образом, но с обязательной фиксацией замка.

Подробнее про крепление ламината на стены вы можете подсмотреть в этом материале.

ПВХ-панелями

Обычно для отделки поверхностей ПВХ-панелями используют специальные профили, но для откосов рекомендуется применять наклеивание панелей на подготовленное основание. Для этого варианта отделки потребуются:

панели ПВХ;
клеевой состав;
праймер по бетону;
наждачная бумага;
ножовка с мелким зубом;
кисть для нанесения грунтовки;
емкость для приготовления клеевого состава.

Разберем процесс установки ПВХ панелей пошагово:

Поверхность, предназначенная для отделки, выравнивается шпатлевкой или штукатурными смесями.
Выполняется прирезка материала по размеру. Для установки у панели срезают шип.
Поверхность грунтуется праймером по бетону. Пластик с тыльной стороны рекомендуется слегка обработать наждачной бумагой мелкой зернистости.
По периметру панели наносится сплошная линия клеевого состава. Посередине панели клей наносят волнистой линией.
Панель прижимают к основанию на несколько секунд и удаляют. Таким образом клеем пропитывается основание.
Окончательная фиксация панели возможна спустя 5 минут, после окончательной пропитки клеем основания.

Про отделку стены панелями ПВХ мы уже ранее писали здесь.

МДФ-панелями

При работе с МДФ-панелями необходимо устраивать деревянный каркас. Для выполнения работ потребуются:

панели МДФ;
брусок деревянный, сечением 25х25 мм;
праймер по дереву;
дюбель саморезы для фиксации брусков к основанию;
саморезы для крепления панелей;
ножовка;
перфоратор;
шуруповерт.

Установка МДФ панелей выполняется в следующем порядке:

Бруски нарезаются по размеру и обрабатываются праймером.

С помощью дюбель саморезов бруски крепят к основанию. При монтаже откосов достаточно двух вертикальных брусков.
Если крепление будет производиться на клеевой состав, потребуется установить дополнительные горизонтальные бруски.
Производится утепление откосов. Между брусками обрешетки укладывают минераловатный утеплитель.
Панель МДФ прирезается по размеру.
С помощью саморезов панель крепится к каркасу.

Гипсокартоном

Самый распространенный способ отделки откосов – монтаж гипсокартона. Для выполнения работ необходимо подготовить:

гипсокартон, толщиной 12 мм;
металлический профиль для каркаса;
шпатлевка;
клеевой состав, если планируется монтаж без каркаса;
финишный отделочный материал (краска, обои);
саморезы для крепления ГКЛ;
дюбель саморезы для крепления профиля;
праймер по бетону;
уровень;
перфоратор;
шуруповерт или отвертка.

Последовательность выполнения работ с гипсокартоном:

Основание очищают от грязи и пыли. При необходимости, выравнивают.
Поверхность обрабатывается праймером на два раза.
Прирезается лист гипсокартона по размеру откоса.
Если гипсокартон крепится на клеевой состав, клей наносят кучками по поверхности листа. Лист прикладывают к основанию и прижимают, добиваясь необходимого положения, контролируя процесс уровнем. Установленный лист необходимо закрепить с помощью упора.

Если гипсокартон крепят на саморезы, предварительно готовят каркас из металлического профиля.

ГКЛ крепят к каркасу с помощью саморезов.
После полной фиксации всех элементов, производят шпаклевку стыков с проклейкой швов серпянкой.
Для финишной отделки, поверхность откосов из гипсокартона полностью шпаклюется.

Подробнее технология изложена тут.

Вагонкой

Для установки обшивки из вагонки нужно делать каркас из бруска. Для выполнения работ потребуются:

вагонка;
брусок сечением 25х25 мм;
саморезы по дереву для крепления вагонки;
дюбель саморезы для фиксации брусков к основанию;
электрическая дрель;
шуруповерт;
перфоратор.

Подробный план установки вагонки для отделки откосов:

Бруски крепят на основание, формируя обрешетку для крепления вагонки. Для откосов обычно хватает трех вертикальных брусков.
Перед тем, как крепить вагонку саморезами к каркасу, в местах крепления на досках просверливают отверстия, диаметром чуть меньше, чем диаметр саморезов.
После установки всех досок, места крепления маскируются шпаклевкой по дереву.

Про отделку вагонкой мы уже ранее писали в этом материале.

Отделка дверных проемов мдф панелями

Интерьерное оформление не будет иметь завершенный вид без комфортной, надежной и эстетичной дверной конструкции.

Откосы из МДФ позволят внутренней отделке приобрести завершенности. Но, следует учесть, что монтаж предусматривает соблюдение рекомендаций и норм, которые способствуют достижению долговечности конструкции.

Достоинства стройматериала

Отделка проема двери является трудоемким процессом, который требует точности и следования советам. Следовательно, сделать такого рода обшивку возможно собственноручно. Откосы могут отделываться панельными материалами, разнообразие которых может удовлетворить любые запросы. Часто отделочные работы производятся пластиковыми, деревянными панелями, гипсокартоном, но самыми удачными считаются панели МДФ.

Достоинства МДФ панелей

Поскольку этот отделочный стройматериал обладает многочисленными преимуществами:

Доступность материала.
Простота монтажа.
Эстетичный внешний вид.
Плотность материала создает добавочную звуко – и теплоизоляцию.
Экологичность. Древесноволокнистая плита изготовляется способом прессования древесной стружки под воздействием температур и давления. В ядре вяжущих веществ волокнистого материала применяются карбидные смолы, которые безвредны для человека. Следовательно, МДФ относится к экологическому стройматериалу, который возможно смело использовать для облицовки как наружных, так и межкомнатных конструкций.
Цветовая палитра позволяет удовлетворить любые запросы. Можно подобрать расцветку панелей от венге до ярких оттенков.

Дверной проем облицованный откосами из МДФ

Но и как любой стройматериал, МДФ панели не лишены недостатков:

Слабая устойчивость к механическим повреждениям. При деформации панели МДФ повреждения не подлежат реставрации.
Не выдерживает значительных показателей влажности.

Следовательно, отделка дверных откосов панелями МДФ не должна производиться в условиях повышенной влажности.

Откос входной двери из МДФ своими руками (видео)

Преимущества и недостатки материала

Отделка дверного проема – это несложная процедура, которая требует лишь определенной аккуратности и соблюдения некоторых нюансов. В работе могут использоваться разные материалы, но наиболее удачными считаются панели МДФ. Их популярность обуславливается многочисленными достоинствами:

Доступность. Действительно, сейчас существует большое разнообразие данных изделий, которые доступны по цене. К ним можно приобрести все необходимые комплектующие.
Легкость установки. Естественно, если опыта нет, то любые отделочные работы могут показаться сложными. Но стоит немного потренироваться и понять суть – работа покажется достаточно легкой.
Отличный внешний вид. Существует определенное правило, которое заключается в том, что все элементы должны между собой сочетаться. Поэтому откосы на входную дверь должны быть выполнены их подходящих изделий. МДФ – будут отличным решение в такой ситуации.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Это немаловажный пункт, который многие первоначально не учитывают.
Безопасность. Панели полностью экологичны.

Читайте также: Груша 'Солнечная'

Панели МДФ позволяют создать эффектное декоративное покрытие и утеплить откосы

Нельзя забывать, что не бывает полностью идеальных материалов. Поэтому следует учитывать и недостатки:

Средняя устойчивость к повреждениям. Такое изделие отлично выдерживает различные удары за счет своей высокой плотности, но очень неустойчиво к царапинам, а также к другим схожим воздействиям.
МДФ – это плохой вариант для помещений, которые имеют повышенную влажность.
Порой возникают сложности с подбором дополнительных элементов. Дело в том, что для отделки могут применяться накладные МДФ-уголки, которые имеют ограниченный декоративный ряд. Поэтому следует заранее продумывать общий дизайн.

На заметку! Многие ошибочно путают отделку дверных проемов МДФ и установку доборов на дверные коробки. Это совершенно разные по технологии процедуры. Следует учитывать, что доборы отлично подходят для нешироких (до 11-12 см) и прямых проемов, которые встречаются в межкомнатных конструкциях.

Обшивка откосов входной двери МДФ панелями

Технология изготовления

Инструменты и материалы

Для монтажа панелей своими руками нам необходимо использовать целый арсенал инструментов.

Я обычно готовлю к работе такой комплект:

Для герметизации используется полиуретановая пена

перфоратор с буром по бетону;

Совет!
Для установки в проем из дерева (брус или бревно) можно отказаться от перфоратора в пользу обычной, но достаточно мощной дрели.

шуруповерт;
электролобзик;
шила для МДФ (ножовка, дисковая или сабельная);
макетный нож с длинным прочным лезвием;
молоток;
пистолет для клей-пены;
уровень;
рулетка;
карандаш или маркер.

Сами откосы я делаю из панелей МДФ толщиной 10 мм.

Кроме декоративного материала в работе использую:

Для работы берем достаточно тонкие панели

рейки деревянные для каркаса;
грунтовку антисептическую;
ремонтный состав для бетона или кирпича;
декоративные уголковые накладки;
наличники;
«жидкие гвозди»;
саморасширяющуюся полиуретановую пену.

Вместе с монтажом откосов проводится и установка наличников

Подготовка проема к установке

МДФ откосы можно монтировать как на сам проем, так и на каркас из деревянного бруса. Первая методика применяется сравнительно редко: для ее успешной реализации необходимо, чтобы края дверного проема были достаточно ровными.

Именно поэтому я практически всегда монтирую панели декоративного материала на каркас из брусьев, жестко закрепленных на капитальном основании.

Работы выполняются по такой схеме:

Используя перфоратор с насадкой-долотом, сбиваю с откосов куски старой штукатурки, которые остаются на поверхности после замены дверей.
Стенки проема очищаю от пыли и мусора, а затем проверяю на наличие щелей и трещин в несущей поверхности.

Нижняя часть откоса, готовая к обшивке

При обнаружении дефектов, снижающих прочность основания, выполняю их ремонт с помощью состава на цементной или эпоксидной основе.

Важно!
Цемент медленнее сохнет, но зато стоит дешевле, чем более эффективные эпоксидные составы.

Во избежание появления грибка или колоний болезнетворных бактерий обрабатываю все поверхности, которые будут скрыты под обшивкой, антисептической грунтовкой.
Далее монтирую на внутренних поверхностях проема каркас из деревянных брусьев, также пропитанных антисептиком. Брусья выставляю по уровню и фиксирую к стене дюбелями экспресс-монтажа с пластиковыми гильзами. Во избежание смещения деталей в щели между каркасом и проемом забиваю деревянные клинья.

Вариант каркаса из металлического профиля

Откосы для входных дверей и для окон можно дополнительно утеплить. Для этого я либо закладываю в ячейки каркаса теплоизоляционный материал (хватит и пенопласта, но если финансы позволяют — смело берите минвату), либо задуваю пространство между брусьями саморасширяющейся монтажной пеной.

Совет!
При запенивании увлажняю как сами поверхности, так и пену.
Инструкция допускает монтаж панелей только после полимеризации состава и срезания излишков, поскольку в противном случае есть риск деформации панелей.

Монтаж откосов

Теперь нам остается изготовить сами откосные планки и установить их на подготовленный каркас.

Из листа МДФ вырезаю три заготовки: две для вертикальных частей и одну – для горизонтальной.
Прикладываю заготовки к проему и отмечаю на них линии, по которым будет проводиться подрезка.

Подрезаю детали строго в размер дверного или оконного проема.

Важно!
Здесь есть два варианта: простой и сложный.
При простом мы обрезаем панель под 90 0 , а зазор между деталями перекрываем пластиковыми или ламинированным картонным уголком.
Чуть сложнее будет подрезать торец панели под углом около 45 0 , что позволит состыковать детали с минимальным зазором.
Для подрезки можно воспользоваться стуслом, но оно подойдет только для узких откосных планок.

На изнаночную сторону каждой панели наношу «жидкие гвозди», после чего приклеиваю МДФ к каркасу.
Тщательно выравниваю панели, добиваясь того, чтобы щели между ними были минимальными.

Схема установки доборных панелей на пену

Дополнительно усиливаю крепление саморезами, закручивая их в верхней и нижней части. Шляпки саморезов прячу в предварительно просверленные потайные отверстия, закрывая их декоративными колпачками в тон панели.
Щели между деталями заполняю либо тонированной шпатлевкой по дереву, либо (если они не шире 1 мм) прозрачным герметиком. Во втором случае слежу за тем, чтобы герметик не оставался на лицевой поверхности откосов.
Завершаю отделку проема, прикрепляя к торцам откосных планок и к расположенным рядом с ними стенам наличники.

На завершающем этапе крепим наличники

Подготовительные моменты

Все преимущества, которые дает облицовка откосов наружных дверей панелями МДФ возможно показать в ходе установки. Следовательно, перед началом работ можно изучить видео, как именно делают откосы у входной двери. Древесноволокнистые панели бывают 2 вариантов:

Предназначены для отделочных работ (обладают Г-образной формой).
Стеновые панели.

Замер дверного проема

У большинства начинающих мастеров возникает вполне естественный вопрос, как обшить откосы входной двери МДФ правильно. Для начала потребно произвести деталировку. Чтобы сделать дверные откосы из МДФ нужно снять размеры проема, которые следует изобразить на бумаге. По перенесенным данным, следует схематически изобразить каждый элемент. При этом рекомендуется учитывать моменты:

Присутствие порожка.
Порядок размещения деталей.
Ширина проема и углы наклона.

После установки дверцы все щели между стеной и коробом нужно заделать пеной. После застывания пены все излишки следует срезать.

Монтаж откосов каркасным способом

Установка деревянных реек

Откосы из волокнистых панелей возможно сделать каркасным и клеевым методом. Монтаж откосов из МДФ панелей своими руками каркасным способом производится по следующей технологии:

По краям откоса как повнутренней, так и наружной стороне при помощи дюбелей зафиксировать деревянные рейки, которые нужно со временем закрыть панелями МДФ. Брусья следует выровнять по уровню. Чтобы избежать перекоса конструкции между скелетом и проемом нужно забить клинья.
Из МДФ отрезать 3 листа (2 для вертикального крепления и 1 – горизонтальная).
Детали следует приложить к проему и наметить точки для подрезания.
Подрезка должна производиться строго в величину дверного отверстия.

Установка деревянных откосов

На внутренний край панели нанести жидкие гвозди и прикрепить к каркасу.
Панели следует выровнять так, чтобы достичь минимального зазора меж ними.
Фиксацию можно усилить при помощи саморезов, которые вкручиваются в верхней и нижней части. Шляпки саморезов декорируются специальными элементами.
Завершающим моментом является крепление наличников.

Если глубина проема не превышает ширину МДФ, то в таком случае возможно произвести фиксацию бесшовным способом установив вертикально.

Монтаж откосов клеевым способом

Оштукатуривание дверного откоса

Если предпочтение отдается клеевому методу, то в таком случае следует ознакомиться с советами по установке входной двери и откосами МДФ. Алгоритм произведения работ:

Прежде всего для клеевого метода нужно произвести оштукатуривание откосов.
Подготовленную поверхность рекомендуется обработать грунтовкой. После грунтования поверхности нужно обождать до полного просыхания.
Установить маячковые профили по уровню. Для установки профилей на откосы следует нанести раствор и выровнять маячки по уровню во всех направлениях. Дать время раствору схватиться.
Раствор наносится на откосы и выравнивается по маячкам шпателем. После произведенных манипуляций откосы следует оставить на 2 суток до полного схватывания раствора.
Клеем покрывается внутренняя сторона детали и притискивается к поверхности.
Когда все элементы установлены образовавшиеся стыки замазываются либо прикрываются накладками.

Важно! После выполнения всех манипуляций можно переходить к наружной отделке дверной конструкции. Для этой цели возможно поверхность облицевать наличниками либо выровнять поверхность с помощью шпаклевки. На просторах Рунета существуют фото, видео и отзывы, которые детально описывают весь пошаговый процесс каркасного и клеевого способа.

Как согнуть МДФ

Иногда возникает необходимость отделать древесноволокнистыми листами элементы округлой либо полуовальной конфигурации. Естественно, возникает вопрос, как загибать материал и возможно ли это. Следует отметить, что согнуть МДФ возможно при условии использования тонких панелей (средний показатель не должен превышать 3 мм).

Как согнуть МДФ панель в домашних условиях

Чтобы загнуть панель следует произвести следующие действия:

Изготовление заготовки из ДВП.
Произвести насечки листа поперек изгиба.
Отрезать куски МДФ нужных габаритов.
На местах сгиба нанести линии с интервалом 5 мм. Недопил должен составлять 1 мм.
Образовавшаяся стружка нужно собрать и смешать с клеем до образования кашицеобразной смеси, которой заполняются отверстия.
Выложить лист МДФ на шаблон и произвести фиксацию гвоздями. Гвозди не нужно вбивать глубоко, для удобства устранения.
Последний этап – снятие заготовки, шлифовка и покраска.

Следуя рекомендациям можно без усилий обшивать откосы МДФ панелями либо иным стройматериалом самостоятельно. Сделать все манипуляции собственноручно по силам каждому, несмотря на то, что отделка откосов таким материалом, как МДФ, является кропотливым и трудоемким процессом.

Технология изготовления дверных откосов из МДФ

Дверные откосы из МДФ придают интерьеру полностью завершенный вид. Но их установка предполагает соблюдения некоторых технологических правил, которые позволяют добиться необходимой надежности. Дело в том, что любые нарушения могут привести к нежелательным последствиям. Хотя все работы легко выполняются своими руками при минимальном наборе инструментов.

Преимущества и недостатки материала

Доступность. Действительно, сейчас существует большое разнообразие данных изделий, которые доступны по цене. К ним можно приобрести все необходимые комплектующие.
Легкость установки. Естественно, если опыта нет, то любые отделочные работы могут показаться сложными. Но стоит немного потренироваться и понять суть – работа покажется достаточно легкой.
Отличный внешний вид. Существует определенное правило, которое заключается в том, что все элементы должны между собой сочетаться. Поэтому откосы на входную дверь должны быть выполнены их подходящих изделий. МДФ – будут отличным решение в такой ситуации.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Это немаловажный пункт, который многие первоначально не учитывают.
Безопасность. Панели полностью экологичны.

Панели МДФ позволяют создать эффектное декоративное покрытие и утеплить откосы

Нельзя забывать, что не бывает полностью идеальных материалов. Поэтому следует учитывать и недостатки:

Средняя устойчивость к повреждениям. Такое изделие отлично выдерживает различные удары за счет своей высокой плотности, но очень неустойчиво к царапинам, а также к другим схожим воздействиям.
МДФ – это плохой вариант для помещений, которые имеют повышенную влажность.
Порой возникают сложности с подбором дополнительных элементов. Дело в том, что для отделки могут применяться накладные МДФ-уголки, которые имеют ограниченный декоративный ряд. Поэтому следует заранее продумывать общий дизайн.

На заметку! Многие ошибочно путают отделку дверных проемов МДФ и установку доборов на дверные коробки. Это совершенно разные по технологии процедуры. Следует учитывать, что доборы отлично подходят для нешироких (до 11-12 см) и прямых проемов, которые встречаются в межкомнатных конструкциях.

Технология отделки

Монтаж делится на несколько этапов, каждый из которых зависит от общего состояния проема. Предполагается, что все работы будут проводиться основательно.

Подготовка

Все начинается с того, что проводятся подготовительные мероприятия. Особенно это важно для входных дверей. Дело в том, что они являются связующим звеном с внешним пространством. Соответственно, это приводит к тому, что через имеющиеся щели и трещины может проникать холод, и уходить тепло.

Выполняются следующие манипуляции:

Поверхность полностью очищается от всего лишнего. Следует заранее предусмотреть защиту дверного полотна и прилегающих участков (пола, стен) от повреждения. Их покрывают полиэтиленовой пленкой и картоном.
Следует внимательно осмотреть покрытие. Если оно имеет следы разрушения, то его снимают полностью, до основания.

Осыпающиеся участки штукатурки нужно полностью удалить

На заметку! Входная дверь может таить в себе множество сюрпризов. Дело в том, что через косяк проводится много проводов. Это электрический (входной) кабель, витая пара на Интернет и другое. Поэтому следует соблюдать предельную осторожность.

Если работы производятся в связи с установкой новой двери, то срезается хорошо застывшая монтажная пена.
Наносится слой штукатурки или шпаклевки. Она должна полностью закрыть все трещины и сколы. После высыхания все покрывается грунтовкой, а стыки промазываются герметиком.
Укладывается слой теплоизоляции. Существуют различные варианты данного изделия, которые подбираются исходя из толщины монтажного шва. Дело в том, что чем он толще, тем больше слой необходимо нарастить для того, чтобы установить детали МДФ.

Этапы подготовки откоса к монтажу МДФ панелей

Отделка откосов входной двери панелями МДФ – это процедура, от которой зависит общий микроклимат внутри дома или квартиры. Если выполнить подготовительные работы некачественно, например, оставить щели и незаделанные стыки, то велика вероятность возникновения сквозняка.

Деталировка

Деталировка выполняется своими руками достаточно просто. Необходимо снять все размеры с проема и перенести их на листок бумаги. По имеющимся данным составляется схема каждого элемента. Учитываются важные нюансы:

Наличие порога.
Последовательность расположения фрагментов. А именно – из двух боковин вычитается толщина горизонтального элемента.
Общая ширина проема, а также различные углы наклона.

Необходимо провести тщательный замер проема, с учетом всех особенностей дверного откоса

Для обрезки используется электрический лобзик, который можно заменить ручной пилой по дереву с мелкими зубьями.

Монтаж

Облицовка поверхности МДФ панелями происходит двумя способами. Немаловажную роль играет и ширина проема. Если планки имеют недостаточный размер, то их приходится стыковать. Конечно, этого лучше избегать. В таком случае монтаж производится исключительно на обрешетку. Если имеется возможность установки цельных деталей, то может применять клеевой вариант.

На заметку! МДФ имеет листовую вариацию. Такие изделия отлично подходят для любых работ, но имеют ограничения по декоративной составляющей.

Установка каркаса

Данный метод предполагает использование деревянного бруса, который будет служить опорой для деталей. Встречаются советы, где предлагается применять металлический профиль. Такой вариант отлично подходит, если стены обшиваются общим каркасом.

Рейки устанавливаются горизонтально. Между ними целесообразно выдерживать промежутки в 30-45 см.
Их крепят на дюбеля.
Пустоты заполняются монтажной пеной или утеплителем.
Подготовленные детали примеряются по размеру. Далее наступает черед их фиксации. Для этого можно применять саморезы. Их утапливают в заранее подготовленные отверстия, которые замазываются или закрываются специальными накладками.

Можно применять другую технологию. В этом случае пена будет выступать в роли клея. Ее заливают после установки деталей в имеющиеся пустоты. Необходимо соблюдать осторожность, состава не должно быть много.

Монтажная пена имеет свойство расширяться, поэтому, заполняя пустоты, важно не перестараться с количеством залитого материала

Клеевой способ

Откосы из МДФ на двери могут монтироваться и без использования каркаса. Данный вариант предусматривает то, что детали будут укладывать непосредственно на поверхность. Для этого применяется клей. Такой метод отлично походит тогда, когда толщина монтажного шва минимальна.

Общий порядок действий таков:

Необходимо выполнить качественную первоначальную подготовку. Следует учитывать, что использовать утеплитель в данной ситуации – не всегда возможно. Поэтому все щели должны быть замазаны, а участки покрыты слоем шпаклевки. Все обрабатывается грунтовкой.
Клей наносится на изнаночную сторону деталей, которые прижимаются к поверхности. Выждав немного, их отрывают. Следует выждать некоторое время, которое нужно для того, чтобы клейкий состав набрал свои функции.
Далее, все элементы устанавливают на свои места. Существующие стыки замазывают или закрывают накладками.

Теперь остается лишь выполнить внешнюю отделку. Для этого отлично подходит облицовка наличниками или простое выравнивание шпаклевкой.

Технология изготовления дверных откосов из МДФ

Преимущества и недостатки материала

Доступность. Действительно, сейчас существует большое разнообразие данных изделий, которые доступны по цене. К ним можно приобрести все необходимые комплектующие.
Легкость установки. Естественно, если опыта нет, то любые отделочные работы могут показаться сложными. Но стоит немного потренироваться и понять суть – работа покажется достаточно легкой.
Отличный внешний вид. Существует определенное правило, которое заключается в том, что все элементы должны между собой сочетаться. Поэтому откосы на входную дверь должны быть выполнены их подходящих изделий. МДФ – будут отличным решение в такой ситуации.
Дополнительная звуко- и теплоизоляция. Это немаловажный пункт, который многие первоначально не учитывают.
Безопасность. Панели полностью экологичны.

Панели МДФ позволяют создать эффектное декоративное покрытие и утеплить откосы

Нельзя забывать, что не бывает полностью идеальных материалов. Поэтому следует учитывать и недостатки:

Средняя устойчивость к повреждениям. Такое изделие отлично выдерживает различные удары за счет своей высокой плотности, но очень неустойчиво к царапинам, а также к другим схожим воздействиям.
МДФ – это плохой вариант для помещений, которые имеют повышенную влажность.
Порой возникают сложности с подбором дополнительных элементов. Дело в том, что для отделки могут применяться накладные МДФ-уголки, которые имеют ограниченный декоративный ряд. Поэтому следует заранее продумывать общий дизайн.

На заметку! Многие ошибочно путают отделку дверных проемов МДФ и установку доборов на дверные коробки. Это совершенно разные по технологии процедуры. Следует учитывать, что доборы отлично подходят для нешироких (до 11-12 см) и прямых проемов, которые встречаются в межкомнатных конструкциях.

Технология отделки

Подготовка

Выполняются следующие манипуляции:

Поверхность полностью очищается от всего лишнего. Следует заранее предусмотреть защиту дверного полотна и прилегающих участков (пола, стен) от повреждения. Их покрывают полиэтиленовой пленкой и картоном.
Следует внимательно осмотреть покрытие. Если оно имеет следы разрушения, то его снимают полностью, до основания.

Осыпающиеся участки штукатурки нужно полностью удалить

На заметку! Входная дверь может таить в себе множество сюрпризов. Дело в том, что через косяк проводится много проводов. Это электрический (входной) кабель, витая пара на Интернет и другое. Поэтому следует соблюдать предельную осторожность.

Если работы производятся в связи с установкой новой двери, то срезается хорошо застывшая монтажная пена.
Наносится слой штукатурки или шпаклевки. Она должна полностью закрыть все трещины и сколы. После высыхания все покрывается грунтовкой, а стыки промазываются герметиком.
Укладывается слой теплоизоляции. Существуют различные варианты данного изделия, которые подбираются исходя из толщины монтажного шва. Дело в том, что чем он толще, тем больше слой необходимо нарастить для того, чтобы установить детали МДФ.

Этапы подготовки откоса к монтажу МДФ панелей

Деталировка

Наличие порога.
Последовательность расположения фрагментов. А именно – из двух боковин вычитается толщина горизонтального элемента.
Общая ширина проема, а также различные углы наклона.

Необходимо провести тщательный замер проема, с учетом всех особенностей дверного откоса

Монтаж

На заметку! МДФ имеет листовую вариацию. Такие изделия отлично подходят для любых работ, но имеют ограничения по декоративной составляющей.

Установка каркаса

Рейки устанавливаются горизонтально. Между ними целесообразно выдерживать промежутки в 30-45 см.
Их крепят на дюбеля.
Пустоты заполняются монтажной пеной или утеплителем.
Подготовленные детали примеряются по размеру. Далее наступает черед их фиксации. Для этого можно применять саморезы. Их утапливают в заранее подготовленные отверстия, которые замазываются или закрываются специальными накладками.

Клеевой способ

Общий порядок действий таков:

Необходимо выполнить качественную первоначальную подготовку. Следует учитывать, что использовать утеплитель в данной ситуации – не всегда возможно. Поэтому все щели должны быть замазаны, а участки покрыты слоем шпаклевки. Все обрабатывается грунтовкой.
Клей наносится на изнаночную сторону деталей, которые прижимаются к поверхности. Выждав немного, их отрывают. Следует выждать некоторое время, которое нужно для того, чтобы клейкий состав набрал свои функции.
Далее, все элементы устанавливают на свои места. Существующие стыки замазывают или закрывают накладками.

Устройство стяжки пола с керамзитом

Керамзит – вспученная обожжённая глина. Внутри – пористое образование, снаружи – спекшаяся оболочка.

Керамзит успешно использовался до появления современных утеплителей, как качественный и недорогой теплоизолятор. В некоторых случаях его и до сих пор используют в этом качестве. При работах по стяжке пола материал находит применение для выравнивания и как наполнитель раствора. Представляет собой обожжённые, вспененные глиняные гранулы разной фракции и формы.

Преимущества:

Теплоизоляционные качества. В пределах 0,07 – 0,16 Вт/(м*К). Для сравнения: пенопласт 0,031 – 0,04, минеральная вата 0,045 – 0,07, железобетон 2,0 – 2,04;
Механическая нагрузка. Предел прочности на сдавливание от 0,6 до 5,5 МПа. Для сравнения: пенопласт 0,03 – 0,4 МПа, бетон 5 – 60 МПа и выше;
Влагоустойчивость. Водопоглощение 8 – 20%. Длительное время нахождение в воде не разрушает материал;
Материал огнеупорный. Не горюч, не выделяет никаких токсичных веществ при воздействии высокой температуры;
Биологически инертен. Не подвержен гниению и не является питательной средой для микроорганизмов;
В засыпном керамзите не заводятся грызуны. Подвижность засыпки не позволяет делать ходы и устраивать гнёзда;
Шумопоглощение. Достигается только при добавлении в цементную стяжку, а не при сухой засыпке;
С течением длительного времени свойства качественного материала не ухудшаются. Во многих старых сооружениях (более 50 лет) при сносе обнаруживается керамзит, с которым ничего не случилось;
На свойства не влияют температурные перепады в любых климатических зонах;
Низкая стоимость и доступность;
Для работы не требуется никаких специнструментов и навыков. Стяжка пола с керамзитом по сути ничем не отличается от стандартной стяжки пола.

Недостатки:

Для утепления требуется большая толщина стяжки. Слой с керамзитом толщиной менее 10 см малоэффективен;
Сухая стяжка пола с керамзитом опасна попаданием в слой керамзита воды. Сам материал при этом не пострадает, но влага под бетоном останется, что может привести к повышенной сырости внутри помещения и образованию плесени.

Особенности материала

Керамзит для стяжки пола подходит не любой. В зависимости от конкретных случаев и от мест применения рекомендуется использовать разные марки. Какой керамзит лучше в том или ином случае определяется параметрами: толщиной слоя, способом укладки (насыпной слой или керамзитобетон), наличием воды и т.д.

Имеется ГОСТ 32496-2013 на характеристики керамзитных зёрен. Однако производители могут не придерживаться его, выпуская продукцию по собственным техническим условиям или просто не выдерживая стандарт. В частности при приобретении материала у неизвестного производителя существует риск купить материал с повышенным радиационным фоном. По крайней мере такие предостережения встречаются.

Основным параметром является зернистость фракций: 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. Также несколько условно делят на:

Керамзитовый гравий, щебень и песок.

В качестве теплоизоляционного материала используется два первых вида. Сделать стяжку с керамзитным песком можно, но только в качестве пористого наполнителя для бетона. При этом характеристики бетонного покрытия не будут сильно отличаться от обычного бетона в плане теплоизоляции.

Применение керамзита для стяжки пола

По теплоизоляционным качествам материал уступает целому ряду современных утеплителей: пенополистиролу, минеральной вате и другим вспененным, пористым и волокнистым синтетическим утеплителям. Особенно критично это становится в помещениях с низкими потолками. Для надёжной теплоизоляции слой керамзита должен быть от 10 см и выше, тогда как применяя пенопласт достаточно 5 см (в конкретных ситуациях может быть и меньше).

В каких случаях целесообразно применять керамзит:

Для уменьшения давления стяжки на основание. Керамзитобетон значительно легче обычного бетона;
В случаях когда утеплённый пол будет испытывать значительные весовые нагрузки: гаражи, производственные помещения и т.д.;
Обустройство «тёплых» полов. Удобно размещать теплопроводные коммуникации прямо на керамзит. В этом случае материал также будет выполнять роль теплоизоляционной подушки. При такой технологии оборудование «тёплого» пола должно быть над теплоизоляционной подушкой (углублено вровень с ней, но не более). Между теплопроводниками и чистовым полом должно быть как можно меньше теплоизолирующих элементов (тонкий слой обычной стяжки, наливной пол, декоративная отделка). Тем не менее лучше использовать современные утеплители — экструдированный пенополистирол или на крайний случай пенопласт;
Ситуационно для выравнивания поверхности, уменьшения расхода бетона. Обычно выравнивание дешевле проводить различным строительным мусором или грунтом. По качеству лучше грунта, глины или строительного лома. Не требует дополнительной трамбовки, практически не даёт усадки.

Для стяжки с керамзитом применяется три метода и их комбинации:

Керамзитобетон. При замешивании бетонного раствора вводят керамзит в разных пропорциях и разных фракций в зависимости от цели;
Засыпной. Керамзит не смешивается с бетоном, а просто наваливается (теплоизоляционный слой, выравнивающий, как заполнитель). Этот слой может быть впоследствии, как изолирован от жидкого бетона, так и бетон налит непосредственно на него;
«Сухая» стяжка. Фактически это слой керамзита закрытый листовым половым материалом (гипсоволокно, фанера, ДСП, ЦСП).

Керамзитобетон

Для получения утепляющего слоя необходима толщина керамзитобетона не менее 10 – 15 см. Никакой предварительной подготовки основания перед заливкой не требуется. Исключение составляют большие неровности грунта (ямы, провалы), которые рекомендуется предварительно засыпать и утрамбовать. Гидроизоляция делается также на основе общестроительных показаний. Т.е. если есть необходимость в гидрозащите сооружения от грунтовых вод, повышенной влажности.

Процесс укладки стяжки из керамзитобетона идентичен процессу укладки обычной стяжки. Отличия только в подготовке смеси.

Совет! Если толщина стяжки более 6 см, то для упрощения заливается двумя слоями. Первый слой не доходя 4 – 5 см до уровня пола. Второй слой – выравнивающий.

Этапы стяжки из керамзитобетона:

Разметка с использованием водяного уровня. Сначала отмечается уровень на любой удобной высоте по всему периметру комнаты. Затем от этих меток отмеряется необходимое расстояние.

Гидроизоляция полиэтиленовой плёнкой.

Установка армирующей сетки.

Установка маячков на раствор.

Фиксация демпферной ленты нужна только на момент заливки, долговечности крепления не требуется.

Метод применяется и как самостоятельная стяжка и как один из слоёв при многослойной заливке. Под плитку, наливные полы по этой стяжки вполне достаточны.

Засыпной

Нечто среднее между сухой стяжкой и керамзитобетоном. Также в зависимости от целей применяют разные фракции и виды. Для теплоизоляции слой керамзита должен быть не менее 10 см, а фракция гравия от 20 мм. Для выравнивания предпочтительней более мелкие фракции, щебень и песок. Засыпной метод не желательно использовать при высоких рисках прямого попадания воды. Влагоизоляция при необходимости, на первых и полуподвальных этажах обязательна.

Фактически это устройство стяжки по керамзиту:

Разметка уровня пола.
Подготовка основания (при необходимости).
Установка маячков по уровню заливки.
Засыпка и разравнивание керамзитного слоя. Иногда для улучшения утеплительных свойств можно дополнительно проложить слой гидроизоляции от жидкого раствора – обычная полиэтиленовая плёнка. Верхний слой керамзита желательно пролить жидким раствором, для того чтобы он не всплывал при заливке стяжки и было удобно устанавливать маячки. Единственный плюс – керамзит не будет всплывать при заливке песчано-цементной стяжки, если раствор окажется слишком жидким. Полиэтиленовая плёнка также предотвращает всплытие гранул.
Установка арматуры (при необходимости).
Заливка песчано-цементной стяжки по верху. Рекомендуется разводить раствор погуще, можно более мелкими партиями, либо предотвратить всплытие гранул вышеуказанными способами.

Метод также применяется и как самостоятельная стяжка, и в составе многослойных «пирогов».

Сухая стяжка

Сухая стяжка бывает двух видов:

Плиты непосредственно ложатся на керамзит (ГВЛ, пеноплекс). В этом случае фракция должна быть минимальной до 4 – 5 мм. Так как вся нагрузка от пола будет приходиться именно на засыпку. Рекомендуемая толщина засыпки до 6 см. Керамзит выполняет тут больше роль выравнивающего элемента. Поэтому достаточно часто при таком способе применяют дополнительные утепляющие элементы (пеноплекс, к примеру). При интенсивных динамических нагрузках такой пол быстро расшатается (зал для занятий спортом, стиральные машины и т.д.);
Плиты ложатся на балки. Такой способ не называется сухой стяжкой, но по сути очень близок к ней. Нагрузка от пола не передаётся керамзиту. Здесь он служит исключительно утепляющим элементом. Используем, как утеплитель, если пустое пространство под полом более 10 см. В противном случае лучше использовать другие утепляющие материалы. Фракция рекомендуется самая максимальная 20 – 40 мм. Рассматривать строительство этого варианта не будем, так как обустраивается, как обычный настилочный пол, только перед закрытием плитами (досками) насыпается керамзит.

Совет! Не рекомендуется устраивать сухую стяжку в помещениях, где высок риск попадания воды под стяжку (ванные комнаты, кухни, грунтовые воды и прочее).

Технология:

Разметка. Устанавливается уровень верхней точки пола. Исходят из следующих параметров. Толщина слоя керамзита 3 – 6 см. Ещё могут добавиться листы утеплителя (до 5 см). И конечный лист ГВЛ (2 см). Это верхняя точка пола под последующую декоративную отделку. Итого вся высота от основания до верхней точки 5 – 13 см.
Подготовка основания. Под сухую стяжку поверхность предварительно должна быть подготовлена. Идеальное основание для последующих работ – ровное бетонированное. Но возможно любое обладающее достаточной жёсткостью.
Влагоизоляция. Нужна если внизу находится помещения с повышенной влажностью. Для многоэтажных домов – это в основном первые, подвальные этажи. Делается по аналогии с керамзитобетонной заливкой.
Установка демпферной ленты. Служит для компенсации температурных колебаний, вибрации, гашении звуков и как уплотнитель стыков.
Устанавливают маячки. Особенность заключается в том, что после выполнения выравнивания уровни должны быть убраны. Давление пола должно приходиться ровно на всю поверхность засыпки. Жёсткие маячки, оставленные в засыпке, со временем деформируют или поломают плиты. Выставляем профиль по намеченному уровню засыпки керамзита, присыпая тем же керамзитом.

Для выравнивания профиля предварительно насыпают небольшое количество керамзита и затем выравнивают на этих кучках.

Разные способы выравнивания: по нижней кромке маяка и по верхней. Однозначных предпочтений нет, кому как удобней.

Совет! Не обязательно делать сразу целиком всё помещение. Можно делать по частям по размерам листов ГВЛ. В этом случае потребуется меньшее количество маячков, удобней перемещаться по настланному полу. В противном случае для перемещения потребуется либо начинать укладку от входа, либо устраивать островки для перемещения по насыпанному керамзиту (в этом случае достаточно временно проложить листы ГВЛ).

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Стяжка пола с керамзитом: преимущества и технология заливки

Автор: Николай Стрелковский

Полная замена полов в частном доме или квартире выполняется достаточно редко. В связи с этим к ремонту изначально следует подходить грамотно. Это поможет выполнить его безошибочно, а мечту о ровных полах, отличающихся прочностью и долговечностью, благодаря заливке пола с керамзитом легко осуществить. Такая стяжка считается простейшим, но очень действенным вариантом выравнивания полов под любое современное покрытие.

Заливка пола с керамзитом

При этом важно точно следовать рекомендациям.

Заливка пола с керамзитом. Положительные качества

Для начала следует знать, что отличительными качествами керамзита являются легкость, пористость, экологичность. Он выполнен из обожженной глины, очень прочен, обладает отличными звукоизоляционными качествами. Еще один плюс – низкая теплопроводность.

Керамзитобетон превосходит другие виды стяжки по многим моментам:

уровню шумопоглощения;
массе;
теплоизоляционным свойствам;
воздухопроницаемости;
долговечности;
удобству транспортировки;
керамзит подходит для любого напольного покрытия.

Для того чтобы максимально задействовать все указанные качества, важно весь процесс по заливке пола с керамзитом провести грамотно и поэтапно.

Что потребуется при работе?

Емкость для размешивания раствора.
Уровень (любой).

Подготовка к заливке пола с керамзитом

Для начала вся поверхность должна быть расчищена до плиты.

Подготовка к заливке пола с керамзитом

Демонтируются все плинтуса, выгребается мусор, все имеющиеся отверстия и щели максимально прочищаются. Если на полу имеются какие-либо нужные провода, то следует позаботиться о защите от попадания влаги. Иногда бывает достаточно полиэтилена, которым провод обматывается и затем закрепляется скотчем. Для большей надежности надевается еще и разрезанная гофра.

Гидроизоляция – важный шаг перед заливкой пола

Прежде чем приступать к основной работе, следует позаботиться о гидроизоляции. Она особенно важна, если жилье находится не на первом этаже. Дабы избежать протекания к соседям, проживающим на нижерасположенных этажах, берется простая смесь для штукатурки и ею заделываются все пробоины, отверстия. т. е. все то, что может привести к проникновению жидкости вниз.

Слой за слоем наносится штукатурка

Теперь – о гидроизоляции самого пола. Способов несколько, однако, наиболее распространенный и дешевый – это использование гидрозола (жидкой мастики).

Мастика битумно-полимерная гидроизол

Кистью мастика наносится на пол и стенку. Обрабатывается та часть стены, которая находится чуть выше границы будущей стяжки пола. Гидрозол наносится в два слоя с интервалом в 3 ч. Нет желания тратиться на жидкую мастику? В этом случае можно на пол расстелить полиэтиленовую пленку.

Гидроизоляция пола перед стяжкой

При этом тоже учитывается несколько моментов:

пленка должна быть толстая;
стелется внахлест (40-50 см), скрепляется скотчем по швам;
края полиэтилена заводятся на 10 см на стенки над будущей границы стяжки.

Если гидроизоляция выполнена, то пора переходить к дальнейшим действиям по заливке пола с керамзитом, а именно к выставлению маяков.

Как выставляются маяки?

В качестве ориентира выбирается самая высокая точка. На ней и выставляется «главный» маячок, как минимум высотой 6 мм. На него следует равнять другие. Закрепляются они раствором из цемента или алебастром. Лишь бы надежно стояли. При этом следует делать все достаточно быстро.

Как сделать разметку, используя гидроуровень

С помощью уровня любого вида на стенах помечается предполагаемый край стяжки. По отметинам проводятся линии, обычно используется красящая нить. Важно соединение линий! Вся основа-пол разделяется маяками на части 1 м. шириной с ориентиром на линии. По ним легко в дальнейшем выровнять слой керамзита.

Установка маяка на опорный саморез на песчано-цементный раствор

При разметке следует учесть высоту чистового покрытия в других помещениях. Это необходимо, чтобы избежать ненужных порожков. Также следует учитывать наличие проводов, подиумов и прочее. Для более надежной установки маяков керамзит можно пролить смесью. Из двух мешков (50 кг) на 1 м2 получится слой в 4 см.

Видео – Как выставляются маяки

Самый простой способ стяжки пола с керамзитом

Способов обустройства стяжки известно много. Рассмотрим наиболее простой, но затратный по времени. Он по силам даже одному, не очень сведущему в строительстве человеку. После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом.

После того как поверхность готова, она засыпается сухим керамзитом

Какова при этом должна быть толщина заливки? В верхней точке – 5 – 6 см. Укладка керамзита в зависимости от этого. Расход его будет на разных участках разным, важна его выравненность в целом. Этому способствуют начертанные линии и установленные маяки.

Нельзя при этом забывать об уровне.

Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился.

Выровненный керамзит проливается жидким раствором песка и цемента (молочком) так, чтобы верхний слой схватился

Каковы пропорции? Точного рецепта не существует. Для того чтобы подобрать соответствующий раствор, делается обычная смесь, но воды добавляется в 3 раза больше. Маленький участок заливается этой жидкостью. Нормальной считается та смесь, которая не остается на поверхности и не просачивается бесследно сквозь гранулы. Раствор делается «на глазок». Главное, чтобы при его нанесении вода не просачивалась. Появившаяся пленка должна стать своеобразной изоляцией керамзита. Сохнет заливка около 24 ч.

Заключительный этап включает в себя окончательную заливку приготовленным раствором.

Раствор: портландцемент 400 (1) + морской (строительный) песок (3), либо взять готовую сухую смесь и развести ее, как рекомендуют производители. Речной песок не рекомендуется.
Все сразу не замешивать, а лишь по несколько ведер. После каждой «отправки» на пол, замешивать снова.
Смесь миксуется 5 мин,, затем 5 мин отстаивается и вновь миксуется 2 мин.
Раствор ведется на себя с помощью правила, уложенного на маяки.
Стяжка может быть армирована сеткой с ячейками 50х50 мм.

Стяжка может быть армирована

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Готово. Пусть сохнет. Ходить можно будет через пару суток. На полное просыхание потребуется около месяца, периодически надо опрыскивать поверхность водой.

Двухслойная стяжка – способ №2

Этим способом стяжка формируется в два слоя. Процедура, несмотря на кажущуюся сложность, достаточно проста и времени на нее уходит немного.

Как выполняется работа?

В специальную заранее готовую емкость следует ссыпать керамзит с раствором, добавить воду до полного смачивания гранул, с помощью миксера перемешать, туда же подсыпать либо цемент с песком, либо покупную смесь. Опять все хорошенько перемешать.
Уложить образовавшуюся смесь в карту полосой по стене около 60-70 см шириной и разровнять до уровня от пола на 20-25 мм.
Слой (влажный и густой) вдоль стены выравнивается мастерком.
Не дожидаясь просушки нижнего слоя, следует залить готовую полосу вторым песчано-цементным слоем, т. е. 1-ый нижний слой с керамзитом, 2-ой – из песка и цемента.
Заполнять такими полосами в два слоя всю площадь, двигаясь от стены к дверному проему.

Стяжка пола с керамзитом

Если обнаружатся, что появляются пузырьки, ямки и провалы, то их надо заполнить раствором. Стягивать правилом до полного разравнивания. Как и в первом случае, поверхность станет готовой через месяц, плюс-минус несколько дней. Чтобы удержать влагу, можно на время просушки прикрыть пленкой полиэтилена.

Полезно знать

Для того чтобы максимально удачно провести ремонт пола, можно следовать указанным ниже советам.

Под емкость для размешивания можно приспособить половину железной бочки (200 л).
Соотношение песка и керамзита следующее: 1 мешок пескобетона – 2 мешка керамзита.
В качестве маячков в небольшом помещении используется профиль в виде уголков. Его прикручивают к параллельным стенам. Правило располагаю на них.
1 см. стяжки пола с керамзитом сохнет неделю.
На 1 куб. метр идет 20 мешков керамзита, 50 кг цемента М300.
Чем больше цемента в растворе, тем меньше теплоизоляция.
Обязательным является использование демпферной ленты.

Обязательным является использование демпферной ленты

В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом?

В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом

Бывают ситуации, когда заливка пола с керамзитом – единственно верное решение.

Высота заливаемого пространства от 10 см и выше.
Слабые деревянные перекрытия.
Требуется экономия на цементе и дорогих смесях.
Наличие системы обогрева в полу.

В первом случае это связано с тем, что если стяжку делать только из цемента или только из смеси, она будет очень тяжелой, что может негативно сказаться на плитах перекрытия.

Во втором – присутствует явная необходимость облегчения всей конструкции. В последнем варианте большую роль играет безопасность.

Правильно выполненная стяжка дает возможность длительное время не думать о ремонте полов. Легко устраняются неровности основы, а финишное покрытие получает прочную долговечную опору. Любой теплый пол великолепен на таком основании, девизом которого по праву могут стать слова «дешево», «высококачественно», «быстро»!