Бетонные кольца для колодца – какими бывают, фото

Кольца для колодца: как правильно выбрать и установить своими руками

Кольца для колодца, изготовленные из бетона или полимерных материалов, используются при обустройстве резервуара для сбора питьевой воды. Конструкция должна защищать жидкость от воздействия внешних факторов и не разрушаться от перепадов температур. Применяемый материал должен соответствовать санитарно-гигиеническим нормативам и не выделять канцерогенные вещества.

Виды бетонных колодезных колец

Перед началом обустройства водоснабжения на участке необходимо выяснить, какие бывают кольца для колодцев:

1. Сквозные изделия серии КС, имеющие цилиндрическую конфигурацию. Диаметр достигает 2000 мм при толщине стенки до 100 мм, торцевая часть выполнена плоской, но существуют колодезные кольца с замком, повышающим прочность конструкции. При обустройстве глубоких скважин используются усиленные детали, в которых имеется стальная арматура.
2. Изделия серии КЦД, оборудованные донной частью. Применяются при обустройстве канализационных емкостей или септиков, обеспечивая герметичность резервуара с нечистотами.
3. Под обозначением КЦО поставляется опорное кольцо для колодцев, предназначенное для оформления верхней части скважины. Изделие КО отличается увеличенной толщиной стенок, используется при обустройстве нижней части колодца.

Стандартное кольцо железобетонного типа для колодца изготовлено из цементного раствора на базе портландцемента марки 200-500. Внутри находится армирующая сетка из стальных прутьев, предусматриваются крюки для погрузки и установки изделия. Базовые кольца имеют плоскую торцевую кромку, существуют модификации с замком. Также выпускаются ЖБИ для ремонта или восстановления колодцев, существуют опорные и доборные элементы.

Плюсы и минусы ЖБ-колец

Изготовленные из ЖБ кольца для колодца обладают преимуществами:

• повышенные прочность и качество поверхности;
• простая технология производства способствует снижению цены;
• возможно изготовление изделий различного размера;
• конструкция обеспечивает ускоренный монтаж;
• за счет герметичности стыков устраняется проникновение в колодец грунтовых вод;
• железобетонные кольца имеют срок службы до 100 лет;
• высокая прочность материала позволяет обустраивать колодцы в зыбком грунте.

• увеличенный вес детали требует использования строительной техники при монтаже;
• для перемещения изделия в пределах участка необходим грузовой автомобиль или трактор, вручную передвигать кольцо затруднительно;
• при падении с высоты 500-700 мм возможно разрушение бетонной стенки.

Как выбирать размер

Для обустройства колодца используются бетонные элементы диаметром от 1000 до 1500 мм, при этом нижняя часть скважины плитой не закрывается (для сохранения доступа к водоносным слоям). Если планируется построить резервуар для хранения нечистот, то нижняя часть изготавливается из кольца с интегрированным бетонным дном. Допускается использование донной плиты, на которую устанавливается сквозной бетонный элемент. Остальные элементы (например, плиты перекрытия с отверстием под чугунный или пластмассовый люк) подбираются по диаметру стартового кольца.

Какие лучше и как определить качество

Кольца бетонные для колодцев в заводских условиях изготавливаются по технологии вибрационного литья или уплотнения. При использовании жидкого цемента детали имеют пористую поверхность, но для испарения остатков влаги требуется до 28 суток. По мере высыхания внутри бетона появляются участки напряжения, что вызывает появление трещин. Рекомендуется приобретать элементы, пролежавшие на складе 2-3 месяца, что снижает риск разрушения колец при транспортировке или монтаже.

Изделия, полученные по технологии вибрационного уплотнения, отличаются повышенным качеством поверхности и торцевых кромок. Из-за использования дорогостоящего оборудования и оснастки увеличивается цена продукции. Изделия не разрушаются в процессе кристаллизации бетонного раствора, не требуется выдерживать детали на открытых площадках для испарения влаги.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.

Расшифровка маркировки

Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.

Какие бывают размеры колодезных колец

Основные размеры бетонных колец:

1. Базовые изделия серии КС 7.Х, имеющие внутренний диаметр 700 мм и различную высоту. Ограниченно применяются при обустройстве небольших колодцев или сточных каналов для отвода дождевой воды. Поскольку элементы имеют большой вес, то целесообразнее применять детали из пластика.
2. Серия КС 10.Х диаметром 1000 мм, промышленность предлагает элементы высотой от 290, 590 и 890 мм. При обустройстве скважины требуется высчитать, сколько колец нужно для заполнения ствола, элементы разной высоты упрощают решение задачи.
3. Модификации КС 15.Х и КС 20.Х имеют диаметр 1500 и 2000 мм, применяются для постройки канализационных отстойников. Детали изредка используются для обустройства колодцев, используемых для подачи воды в многоквартирные жилые дома.
4. Серия КС 25.Х отличается диаметром, увеличенным до 2500 мм. Изделия предназначены для промышленных целей, установка производится с помощью строительной техники.

Как проверить размеры по ГОСТу

Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:

1. Произвести разметку детали по осевым линиям, на торцевой части наносится метка (угол между рисками составляет 90°).
2. Определить высоту бетонного элемента в отмеченных точках, которая может отличаться на 1,5%.
3. При помощи рулетки определить толщину стенок и проверить внешний и внутренний диаметр колец. Сравнить полученные цифры с информацией из ГОСТ, который допускает отклонение в пределах 1,5%.
4. Если приобретаются элементы с замками, то производится замер шипов и впадин, геометрическая конфигурация, место расположения по окружности и габариты элементов должны совпадать.

Разновидности пластиковых колец

Кольца для колодца из пластика различаются по следующим параметрам:

1. Внутренний диаметр элементов находится в пределах от 400 до 1500 мм.
2. Стенки имеют гладкую или гофрированную поверхность (для повышения прочности). За счет дополнительных выступов внешний диаметр составляет 450-1600 мм, производители рекомендуют выкапывать ствол колодца с запасом размера 70-100 мм по окружности. Толщина стенок зависит от модификации изделия. Например, в базовых элементах толщина составляет 6 мм, усиленные модификации имеют стенки толщиной до 55 мм. При обустройстве глубоких колодцев рекомендуется использовать кольца усиленного типа.
3. Пластиковые кольца для колодцев имеют высоту от 200 до 1500 мм.

Материалы изготовления размерные параметры

Для изготовления пластиковых конструкционных элементов для колодцев используются полимерные материалы:

1. Полиэтилен, выдерживающий низкие температуры и инертный к воздействию агрессивных химических веществ. Из-за низкой механической прочности детали рекомендуется устанавливать в уже имеющийся бетонный ствол.
2. Полиэтилен низкого давления состоит из внешней гофрированной оболочки и внутреннего слоя, сглаживающего неровности на поверхности. Для обустройства колодцев с питьевой водой используются элементы с синей идентификационной полосой на внутренней части.
3. Полипропилен используется для изготовления деталей, работающих при температурах 0°С…95°С. Из-за низкой устойчивости к ультрафиолетовому излучению необходимо предусмотреть защитное покрытие или располагать элементы в грунте. При воздействии раскаленных предметов или открытого огня происходит воспламенение и разрушение пластика.
4. Поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и не разрушается при температуре -65°… +45°С. Детали используются для обустройства септиков или канализационных стоков, к недостаткам относят низкую устойчивость к перегревам.
5. Изделия из композитного полимерного материала изготовлены из смеси синтетических смол и кварцевого песка, что обеспечивает устойчивость к механическим или термическим воздействиям. В состав материала вводится дополнительный краситель, на кромке предусмотрены шипы и впадины для соединения деталей. Материал не разрушается под воздействием воды и выдерживает охлаждение до температуры до -65°С.

Доборные элементы к пластиковым кольцам

Основные доборные элементы из пластика:

1. Канализационный люк с установочным кольцом, детали изготовлены из пластика. Элементы отличаются сниженным весом и не интересуют сборщиков металлолома (в отличие от изделий из чугуна).
2. Конусный переходной элемент, имеющий посадочное отверстие под установку обода люка. Наклонная внешняя часть способствует оттоку дождевой или талой воды и позволяет обустроить глиняный замок вокруг ствола колодца. Существуют переходники с удлиненной горловиной, позволяющей заглубить камеру колодца или уменьшить окно для доступа во внутренние полости. Элементы применяются при обустройстве систем водоснабжения в зонах с повышенной глубиной промерзания грунта.
3. Основные цилиндрические элементы, используемые для заполнения шахты. Детали отличаются диаметром и высотой, имеют гладкую или гофрированную поверхность. В конструкции элементов предусматриваются точки для оформления дополнительных отверстий (например, для ввода труб). Детали подбираются в зависимости от диаметра и глубины строящегося колодца.
4. Донная секция, которая имеет конфигурацию лотка или плоской панели. Канализационные лотки оборудуются окнами для подсоединения трубопроводов, позволяя распределять потоки нечистот.

Основные способы соединения полимерных колодезных колец

Распространенные технологии соединения полимерных элементов для колодцев:

1. При помощи шипа и ответного паза, методика применяется при использовании деталей из полимерно-песчаной композиции. Для повышения надежности стык промазывается монтажным герметиком, не пропускающим воду.
2. При помощи резьбы, которая находится на нижней кромке. На противоположной стороне элементов резьба нарезана во внутренней части. Люк вкручивается в отверстие, предусмотренное на замыкающей переходной детали.
3. Конусная посадка, при которой верхний элемент устанавливается в расширенное окно нижней секции. Для повышения водонепроницаемости в линии стыка используется резиновая манжета.
4. Для соединения элементов, изготовленных из полиэтилена или полипропилена, применяется экструдерная сварка. Детали устанавливаются в предварительно откопанном стволе колодца, обработка производится изнутри колец. Технология может применяться для дополнительной герметизации стволов, собранных по резьбовой методике. Существует специальное оборудование для сварки пластиковых деталей на поверхности грунта, полученная труба устанавливается в предварительно подготовленный колодец.

Изготовление железобетонных колец в домашних условиях

Для изготовления кольца для колодца своими руками потребуется:

• смонтировать опалубку в соответствии с размерами изделия;
• произвести заливку формы раствором с уплотнением смеси вибрационным инструментом или миксером;
• демонтировать опалубку и установить самодельный элемент в скважину.

Как сделать опалубку своими руками

Для изготовления опалубки используется стальной лист или фанера, необходимо сделать разъемные кольца для внешней и внутренней частей кольца. Листы выгибаются на оправке (например, готовом изделии или цилиндрическом элементе подходящего диаметра), а затем на внешней стороне крепятся планки, удерживающие материал в изогнутом положении. Владелец участка может взять опалубку подходящего размера в аренду, что ускоряет процесс изготовления деталей. Самодельные формы применяются при отливке элементов оригинальной конфигурации с нестандартными габаритами.

Из чего собирается конструкция

Для изготовления в домашних условиях потребуются шпунтованные доски, которые собираются в форме полуцилиндров заданного размера. Поверхности, контактирующие с раствором, покрываются листом оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7 мм. В конструкции предусматриваются распорные доски, которые позволяют разобрать опалубку без повреждения элементов. Внешние полукольца скрепляются внешними досками, внутренняя поверхность экранируется стальным листом. Перед заливкой бетона листы покрываются слоем густой смазки (например, трансмиссионного масла).

Опалубка ставится на грунт, под основание подкладывается лист полиэтилена, имеющиеся щели замазываются глиной. Для соединения полуколец применяется металлическая лента, которая выдержит вес конструкции и залитого цементного раствора. В зазор между внешним и внутренним кольцом опалубки вводится металлическая сетка для армирования будущего кольца. Равномерный зазор между элементами опалубки достигается при помощи пластиковых втулок или распорных клиньев.

Рядом с опалубкой ставится электрическая бетономешалка, необходимо полностью залить кольцо за один заход. Для распределения и уплотнения смеси используется лопата или миксер, зажатый в патроне электрической дрели или перфоратора. Для повышения качества детали рекомендуется использовать вибрационный инструмент, позволяющий уплотнить цемент. Снятие опалубки производится через 72 часа после заливки раствора.

Особенности монтажа и эксплуатации

Методика установки элементов зависит от глубины залегания водоносного слоя. Если колодец имеет глубину до 6 м, то предварительно выкапывается ствол, а на дно насыпается песок. В канализационном колодце на дно устанавливается бетонная плита. Если планируется обустройство ствола глубже 6 м, то на грунт устанавливается опорное кольцо. Затем из-под элемента удаляется почва, что позволяет опустить бетонный цилиндр в почву. Сверху устанавливается следующий элемент, после чего продолжается выборка почвы из-под основания.

При использовании бетонных колец с замком требуется совмещать выступы с отверстиями (находятся на торцевых кромках), дополнительное усиление стыка не производится. Элементы с плоскими кромками соединяются скобами из нержавеющей стали с дополнительной обмазкой линии стыка цементным раствором. Зазор между кольцами и стенками ямы заполняется грунтом, который необходимо уплотнить. Если колодец предназначен для хранения нечистот, то устанавливается асбестовая труба для вентиляции внутренних полостей.

Кольца для колодца: как выбрать лучшее для дачи и дома

На чтение: 5 минут Нет времени?

В прежние времена для сооружения колодцев использовались лишь натуральные материалы: камни либо дерево. На сегодняшний день, чтобы укрепить стенки шахты, применяются специальные кольца из пластмассы или железобетона, которые выпускают на заводе. Так они имеют различные размеры и технические параметры, необходимо разобраться с ними ещё до начала строительства, чтобы чётко представлять, какие разновидности колец встречаются, как их выбирать, на что обращать внимание.

Читайте в статье

Кольца для колодца: виды и правила выбора

Это изделие отличает многообразие конструкций, которое и определяет широту сферы использования.

Без таких приспособлений трудно представить современный колодец, они являют его основу. Их диаметр будет зависеть от разновидности и варьироваться в пределах 0,7-2 м, высота примерно 0,5 м, однако некоторые изготовители готовы увеличивать её до 1,8 м. Каждое кольцо в обязательном порядке должно обозначаться марками согласно с требованиями ГОСТа.

Назначение колец

Сфера использования колец будет зависеть от материала, который применялся для изготовления. Для производства используются различные марки бетона, щебень и песок, арматура либо сетка из металла.

Системы дренажа также монтируют на кольцах для колодца.

Типы колец

Качественное возведение дачных либо жилых объектов не обходится без создания соответствующих коммуникаций. Одной из ключевых систем является канализация.

При отсутствии магистральных линий, нужно построить собственный сточный колодец
ФОТО: 1pokanalizacii.ru

Без железобетонных колец возвести септик не получится.

Железобетонные

Железобетонные кольца достаточно распространены при сооружении колодцев и скважин. Наиболее популярными считаются стеновые, так как они оснащаются специальными пазами, благодаря которым кольца надёжно фиксируются друг с другом. В комплексе с ними используются прочие железобетонные изделия: днища и плиты перекрытия.

Бетонные кольца применяются в различных сферах строительства
ФОТО: jdis.co

Благодаря таким железобетонным изделиям, возводятся колодцы, устраиваются тоннели для прокладки электро- и теплосетей. Также они применяются для обустройства автономной канализации.

Железобетонные кольца бывают трёх типов:

1. сквозные либо стеновые. Изготавливают из железобетона М200 – М500. Выпускают 3 размера: 10, 15, 20, где число будет обозначать диаметр (в дм). Обычная высота составляет 0,9 м, толщина стенок 5-10 см. Изготавливают кольца с фальцевым швом либо замком, обеспечивающими герметичность соединения изделий друг с другом. Подобная разновидность подойдёт для строительства питьевых колодцев.
2. Изделия с дном. Это монолитные детали, которые состоят из стенового кольца и днища. Габариты таких изделий стандартные, что даёт возможность предотвратить расхождения во время монтажа. Кроме того, обеспечивается влагонепроницаемость конструкции. Благодаря подобным характеристикам, кольца используются в процессе строительства септиков и отстойников. Камера, которая образуется ими, будет служить для отстаивания стоков. Применение колец подобной разновидности ускорит процесс строительства, исключая стадию монтажа бетонной площадки для установки сквозных кругов.
3. Опорные. Монтируют на горловину возведённого колодца. Помогают поднимать люк с крышкой на определённую высоту и улучшать параметры устойчивости наружной части колодца. Строительство надёжного сооружения без них фактически невозможно.

Железобетонные круги, которые произведены в соответствии со стандартами качества, должны пройти требуемые испытания устойчивости по отношению к различным факторам: влагонепроницаемости, морозостойкости и водопоглощению
ФОТО: cdn.sovet-ingenera.com

Надёжность железобетона на сжатие проверяют посредством УЗ-метода либо с помощью механического воздействия.

Преимущества и недостатки

Монтаж колодцев из колец на даче и приусадебном участке экономически более целесообразен, чем строительство с помощью кирпичей либо дерева.

В сравнении с другими материалами, используемыми для постройки колодцев, бетонные изделия отличаются большей долговечностью более высоким уровнем гидроизоляции
ФОТО: gold-cottage.ru

• простой и быстрый монтаж. Является основным преимуществом таких сооружений. Для начала строительства не понадобятся сложные и длительные приготовления. Обычно кольца устанавливают одно на другое, скрепляя изделия посредством спецскоб, дополнительно герметизируя стыки цементом;
• высокая стойкость к внешнему воздействию, включая сжимающие типы нагрузки, обеспечиваемая благодаря арматурному каркасу. Кроме того, надлежащим образом изготовленные круги из бетона отличаются повышенной коррозионной и температурной устойчивостью;
• длительность эксплуатации. Железобетон длительное время не утрачивает своих свойств, выдерживая при этом существенную нагрузку;
• неприхотливость. Изделия подобного класса не нуждаются в лишних затратах на уход и содержание;
• невысокая стоимость (приблизительно 500 рублей).

Из минусов рассматриваемых изделий нужно отметить:

• невозможность ручной транспортировки, что в значительной мере повышает цену установки колец из бетона;
• значительные габариты и масса колец из бетона. Потребуется использовать специальную технику. В некоторых ситуациях цена на торговых площадках предполагает доставку кругов, однако это необходимо предварительно уточнить. Кроме этого, когда производство расположено вдали от места монтажа, есть смысл воспользоваться альтернативным вариантом;
• эксплуатация во влажных условиях со временем приводит к трещинам поверхности и коррозии арматуры, что постепенно приводит к снижению прочности конструкции сооружения.

Соответствующий подбор параметров колец из железобетона обеспечит длительную эксплуатацию колодца
ФОТО: moikolodets.ru

Для выбора оптимальных показателей изделия необходимо учесть множество факторов: от количества человек, которые используют колодец, до климатических и грунтовых условий.

Пластмассовые

Привычными для многих пользователей считаются конструкции из пластика.

Популярность этого материала обусловлена тем, что подобную разновидность конструкции отличает незначительная масса, а также повышенная прочность.

Сегодня на рынке часто встречаются пластмассовые изделия, которые становятся крайне популярными
ФОТО: septik.guru

Преимущества

У изделий из пластмассы есть определённые достоинства по сравнению с конструкциями из железобетона. Прежде всего, они имеют более низкую цену, а также выдерживают большую массу. Потому подобные кольца часто применяются для возведения глубокого колодца.

Кроме того, пластмассовые изделия намного легче, что в значительной мере облегчает строительство.

Определиться, подходят ли пластиковые изделия для конкретного проекта, помогут технические параметры данных изделий
ФОТО: remoo.ru

Виды колец и маркировка

Существует определённая классификация колец по ГОСТу и типу конструкции.

1. Стеновые. У этих изделий отсутствуют вспомогательные крепёжные составляющие. Их зачастую применяют для возведения горловины. Отличает лёгкость установки.
2. С замком. Подобные конструкции распространены благодаря надёжности. Основной задачей замка является поддержание герметичности стыков и увеличение устойчивости.
3. Сборные. Производство подобных кругов осуществляется в заводских условиях. Их отличают улучшенные технические параметры.
4. С днищем. Помогают защитить конструкцию от подтекания воды и от попадания вредных компонентов в грунт.
5. С плитой перекрытия. Предназначаются для возведения глубоких колодцев. Подобные кольца считаются завершающей составляющей конструкции.
6. Вспомогательные. Такие изделия изготавливают под заказ, к примеру, если требуются нестандартные параметры. Доборные и опорные круги применяют во время возведения сложного технологического объекта, в целях монтажа поворотов инженерных коммуникаций, в процессе строительства горловин.

Какие кольца для колодца лучше ставить

Как уже говорилось выше, сегодня при постройке колодцев используют круги из пластмассы и железобетона.

Покупая готовые кольца, обращают внимание на их характеристики и цену
ФОТО: cementstroy.com.ua

Изделия должны быть цельные, прочные, с высокой степенью влагонепроницаемости и морозоустойчивости. Подобные параметры будут зависеть от материалов и технологии производства, потому оптимально приобретать продукцию проверенных производителей либо требовать сопроводительную документацию на товар.

Кольца, которые оснащены замками, обеспечат прочность и герметичность соединения
ФОТО: markt2.ru

Крайне важно обеспечить прочность и герметичность конструкции при возведении колодцев на грунте с плавунами, где гладкие кольца из железобетона не подойдут. Постройка из кругов с замками не сместится даже при существенных смещениях почвы. Пластмассовые изделия, хоть и отличаются меньшей массой и более простым монтажом, обладают и меньшим сроком эксплуатации.

Изготовление и монтаж колец

Изготовление кругов для колодца может проводиться и в бытовых условиях. В этих целях требуется иметь необходимые материалы, приспособления и подробно ознакомиться с технологическим процессом.

Самостоятельное изготовление даёт возможность немного сэкономить, получая при этом кольца требуемых размеров, которые могут не соответствовать стандартным
ФОТО: tehno-beton.ru

Технология же установки как самодельных, так и стандартных изделий предполагает следующие стадии:

1. Проводят требуемые расчёты перед покупкой кругов нужного размера. Выбирают место. Для монтажа септика выбирают место, удалённое от жилища на расстояние не менее 5 м. Удаление от дома до водоёма, включая питьевого – 25 м, до огорода – 3 м, до автомобильной магистрали – не меньше 5 м. При песчаной либо гравийной почве, данные показатели увеличатся в несколько раз.
2. Выкапывают котлован в соответствии с приобретёнными кольцами. При этом учитывают длину входного и выходного патрубков, требуемое утепление. Когда предполагается строить многокамерный септик, то первый отстойник устанавливают выше, чем второй и остальные колодцы. Дистанция меж ними составляет не больше 50 см. Грунтовое дно тщательно выравнивают, постоянно контролируя уровень. Выкопанная земля не вывозится – она будет нужна в целях заполнения пустот по завершению монтажа колодца.
3. Затем, дно котлована заполняют песком и щебнем, после чего утрамбовывают. Это делают для последующей амортизации – кольца колодца тяжелы их масса влияет на грунтовое дно. Готовое дно вновь необходимо проверить на соответствие уровню. Слои, которые используются для защиты от проседания кругов и препятствуют разрушительному влиянию со стороны сточных вод, составляют минимум 0,2 м. Лишь в таком случае колодцу ничего не угрожает.
4. Приготовив песчано-щебневую подушку, опускается днище либо комбинированное кольцо. От правильности установки начальной составляющей зависит последующее использование и состояние конструкции в целом. Нужно предотвратить неравномерную нагрузку на колодец, так как подобное может спровоцировать разрушение нижних «венцов».
5. Если днище опускается отдельно, перед монтажом кольца, проверяется уровень и при положительных результатах на края укладывается слой раствора. Состав оптимально использовать готовый, его необходимо лишь довести водой до нужной кондиции. Если добавить в раствор небольшое количество моющего состава, то он будет пластичнее, не станет схватываться моментально, что даст возможность начальному надлежащим образом встать на место.
6. Затем опускается кольцо. Остатки цемента необходимо убирать сразу, в противном случае, они будут отслаиваться во время постоянного контакта с водой и забивать выходное отверстие. Понадобится почистить с помощью жёсткой щетки каждый замазанный шов, чтобы избежать даже незначительные бетонные крошки.
7. Установленные вертикально кольца будущего колодца необходимо гидроизолировать посредством расплавленного битума с каждой стороны по швам. Благодаря этим действиям надёжность конструкции увеличится в несколько раз. При желании, монтируя септик, поверхность колец штукатурят и белят. Ввиду этого получается химический дезинфектор – аромата будет намного меньше.
8. Понадобится просверлить в кольце 2 отверстия для каждого патрубка. Они расположены друг напротив друга, однако в то же время слив устанавливается немного выше, чем вывод. Каждый имеет вертикальный отвод, чтобы залповые сбросы в колодце не нарушили расслоение. Благодаря этому, массы не будут смешиваться и забивать трубу для вывода. Вставляют трубы диаметром 100 мм и отверстия в кольце герметизируют.

Железобетонные кольца для колодцев: виды, маркировка, нюансы производства + лучшие предложения на рынке

Железобетонные кольца используются в сооружении функциональных и ревизионных пунктов подземных инженерных систем. Применяют их в обустройстве водопроводных и канализационных колодцев различной категории и назначения. Для того чтобы грамотно подобрать ж/б изделия, нужно знать эксплуатационные характеристики.

Мы расскажем о том, какими физико-механическими и практическими качествами должны обладать железобетонные кольца для колодцев. В предложенной нами статье приведены рекомендации по выбору, разобрана специфика маркировки. Представлен рейтинг ответственных производителей, предлагающих сертифицированную продукцию.

Общее описание ж/б колец

Принцип производства ж/б колец регламентирует ГОСТ 8020-2016. Назначение конструкций, размер и маркировку объясняет ГОСТ 8020-90.

Кольцо для колодца – это монолитная конструкция, по форме являющаяся полым цилиндром. Производится из тяжелых бетонных смесей наливного типа, разнофракционного щебня, песка и специфических химических добавок.

Армируется металлическим прутком и проволокой для приобретения следующих характеристик:

• повышения сопротивляемости растяжению;
• усиления базовой прочности;
• увеличения устойчивости к сжатию в процессе эксплуатации.

Используется в индустриальном строительстве для создания коллекторов, водоподающих, канализационных и газопроводных коммуникаций. Применяется для прокладывания подземных кабельных, электрических и телефонных сетей.

В частном секторе ж/б кольца используют:

• в сооружении водозаборных шахтных колодцев;
• в обустройстве септиков с разным числом камер;
• в строительстве поглощающих колодцев, коллекторных и смотровых пунктов всех типов канализационных систем.

При наличии качественной гидроизоляции обеспечивает полную герметичность вертикальных шахт и горизонтальных магистралей. Не нуждается в регулярном обслуживании и не теряет со временем специфических качеств и прочностных характеристик.

Разновидности железобетонных модулей

Самые простые стандартные модели производятся без дополнительных креплений. Торец их напоминает гладкий ровный обод как сверху, так и в нижней части.

При укладке ставятся одно на другое и скрепляются металлическими скобами. Область стыка покрывается цементным раствором или сухой ремонтной смесью.

После такой обработки система приобретает оптимальную целостность и герметичность. Корректная изоляция в зоне соприкосновения бетонных элементов продлевает эксплуатационный период шахты и почти полностью исключает утечку воды через щели между бетонными элементами.

Еврокольца выпускаются с практичным замковым соединением фрезерного типа. В верхней части таких изделий располагаются выступы, а в нижней – глубокие выемки.

При монтаже элементы вставляются друг в друга, обеспечивая таким способом монолитное и крепкое соединение, не требующее дополнительной обработки в стыковочной области.

Это облегчает и ускоряет процесс создания коммуникационной системы и снижает общие финансовые расходы по реализации проекта. Колодезная шахта, сделанная из евроколец с замком, не боится сейсмической активности со сдвигами и сохраняет целостность конструкции даже на очень нестабильных грунтах, склонных к проседанию.

Монолитный стакан – это цельная конструкция из рядового кольца и днища. Используется в местах с повышенными требования к герметичности, например, для канализационных емкостей. Обеспечивает высокий уровень защиты вмещающих грунтов и не позволяет содержимому колодца просочиться в землю или попасть в грунтовые воды.

Маркировка и процесс производства

Весь процесс изготовления колец для колодцев четко регламентируется отдельными законодательными актами и техническими условиями. ГОСТ 10180 подробно описывает качество и прочностные характеристики бетонной смеси, подходящей для производства модулей.

Стандарт 10060 определяет требования к морозостойкости материала. Необходимый уровень водонепроницаемости отражает документ 12730. Отклонения от норм допускаются в минимальных долях процентов и только по отдельным параметрам.

Технологические особенности заводского изготовления

Для производства колодезного кольца требуются профессиональная бетономешалка, автоматическая виброформа и подъемный кран-балка, рассчитанный на работу с грузами весом от 1 до 2 тонн.

В качестве сырья используется специальная бетонная смесь. В нее входят:

• свежий бездобавочный цемент с хорошим темпом набора прочности;
• крупнозернистый песок с дроблением в 2,0-2,3 Мкр (желательно без либо с минимальным присутствием глиняных комков и пылевидных частиц);
• щебень фракцией 5-10 мм, но не более 5-20 мм;
• техническая вода без примесей;
• суперпластификатор.

Все компоненты в определенной пропорции помещают в специальное оборудование. Оно тщательно вымешивает состав, придавая ему однородную, текучую консистенцию без комков и сгустков.

На следующем этапе в формовочную емкость (опалубку) укладывают элементы арматуры из стальной проволоки диаметром 8-12 мм. Этот каркас придает кольцу дополнительную прочность и обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию/растяжению во время эксплуатации.

На противоположных сторонах конструкции располагают два вертикальных стержня. Они выполняют функцию ушек и облегчают последующую выемку кольца из формы.

Затем внутрь опалубки заливают подготовленный цементный состав и активируют автоматическую вибрацию. В процессе обработки все пустоты равномерно заполняются, а бетон приобретает необходимую целостность и плотность.

По прошествии суток изделие извлекают из виброформы и перемещают на открытую территорию для выстаивания. Через неделю кольцо приобретает около 50% базовой прочности, а полностью пригодным для использования становится спустя 28 дней.

Как маркируется продукция?

Все железобетонные изделия маркируются общепринятой в государстве буквенно-цифровой аббревиатурой. Это позволяет при покупке быстро определить размер и область применения каждого отдельно взятого элемента.

Литерные сочетания расшифровываются так:

• КС – стеновое кольцо, доступное для размещения в ограниченных пространствах;
• КЛК – модуль для создания водосточных сетей и местных ливневых канализационных систем;
• КО – фундаментальная опора, обеспечивающая стабильность положения колодезного основания;
• КФК – фрагменты для обустройства коллекторных сетей и дренажных коммуникаций;
• КВГ – продукция для монтажа водопроводных колодцев и прокладывания газопровода.

Числовые обозначения рядом с буквами указывают на высоту, толщину, удельный вес и внутренний диаметр кольца. Понимая эти значения, приобрести подходящую железобетонную продукцию не составит никакого труда.

Дополнительные элементы для колодцев

Независимо от назначения колодца, одними кольцами при монтаже обойтись не удастся.

Чтобы в будущем вся система функционировала правильно и не давала сбоев, непременно понадобятся следующие элементы:

1. Низовые плиты (днища) – укладываются в основание сооружения, выравнивают базисную поверхность и придают стабильность всей колодезной шахте.
2. Опорные перекрытия – представляют собой бетонный круг с отверстием, закрывающимся стандартной крышкой люка. Принимают на себя и равномерно распределяют по поверхности внешнюю нагрузку. Обеспечивают безопасность всего колодца и предохраняют его от обвала и растрескивания.
3. Доборные кольца – имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину. Предназначаются для поднятия текущей высоты колодца на более высокий уровень.
4. Колодезные люки (крышки) – выпускаются в форме правильного круга. В зависимости от условий эксплуатации подразделяются на тротуарные и магистральные. Отличаются высокой прочностью и хорошей стойкостью к интенсивным нагрузкам.

Наличие дополнительных аксессуаров обеспечивает системе полную герметичность, предотвращает проникновение в сеть сточных вод, в зимний период времени защищает трубы от промерзания и продлевает срок службы коммуникаций.

Все дополнительные элементы нужно подбирать, ориентируясь на условия, в которых будет эксплуатироваться система. Такой подход позволяет создать стабильную, герметичную сеть с большим рабочим ресурсом.

Достоинства и недостатки ЖБ-изделий

Кольца для колодцев, сделанные из железобетона, пользуются большой популярностью и входят в перечень самых востребованных строительных материалов. Это обусловлено их специфическими физическими и конструкционными характеристиками.

К главным преимуществам продукции относятся:

• Пролонгированный эксплуатационный период. Бетон, армированный стальной проволокой, нейтрален к любым средам, включая агрессивные, и, по заявлению производителей, способен прослужить не менее 100 лет.
• Сохранение жесткости и целостности конструкции на активных грунтах. Колодцы из железобетонных колец монтируются даже в зонах с сейсмической активностью до 8 баллов.
• Широкий модельный ряд. Продукция выпускается в самых разных размерах. Это дает возможность подобрать подходящие железобетонные изделия под любые цели и нужды.
• Выраженная морозостойкость. Ее обеспечивает крепкая связь между арматурными элементами и бетонной смесью, возникающая после окончательного высыхания заготовки.
• Высокая герметичность. Швы плотно прилегают друг к другу в местах соединения и препятствуют проникновению внутрь грунтовых вод и прочих инородных веществ или материалов.

Готовые изделия продаются по оптимальной цене и подходят для обустройства коммуникационных сетей любых масштабов.

К недостаткам причисляются вес и габариты продукции. Для транспортировки и установки обязательно требуются профессиональная техника хорошей мощности и бригада мастеров.

Это неизбежно влечет за собой дополнительные материальные затраты и увеличение общей стоимости монтажных работ.

Ж/б кольца для устройства небольшого колодца на даче можно изготовить собственными руками. Технология самодельного производства детально описана в следующей статье, прочитать которую мы очень советуем.

ТОП-10 лучших производителей России

В РФ изготовлением железобетонных колец и прочих составляющих элементов для колодцев профессионально занимается около 250 разных предприятий. Предлагаем поближе познакомиться с 10-кой самых значимых и ответственных производителей.

№1 — Кировский завод железобетонных изделий

Кировский завод ж/б изделий занимает лидирующие позиции по производству ЖБИ в Приволжском регионе. На предприятии помимо колодезных колец и сопутствующих деталей изготовляется около 2 000 наименований продукции для гражданского строительства и возведения инженерных сооружений.

№2 — Комбинат ЖБИ 24/7

Этот комбинат находится в Московской области. С 2004 года выпускает качественные колодезные кольца и прочие железобетонные элементы. Четко выдерживает 28-дневный цикл становления готовых изделий.

Для повышения прочностных характеристик армирует продукцию рифленой проволокой из стали. Для придания эластичности добавляет в рабочую смесь пластификаторы.

Постоянно совершенствует производственный процесс и внедряет собственные инновационные разработки, направленные на повышение физических и механических свойств изделий.

№3 — Завод промышленных строительных деталей

Этот завод в Сургуте занимается производством ЖБК уже более 45 лет. Располагает аккредитованной Госстроем лабораторией для многоступенчатого контроля за качеством продукции. Поставляет железобетонные конструкции для многих промышленных отраслей, включая нефтегазовую.

Внутреннее оборудование модернизировано и отвечает современным производственным стандартам. Бетономесительный узел полностью реконструирован, парк металлоформ обновлен, а в арматурный цех куплен станок для плазменной резки.

Это дает возможность в больших объемах выпускать сборные железобетонные изделия, соответствующие нормам и требованиям ГОСТа.

№4 — группа Монолит Строй

Подмосковная группа Монолит Строй с 2007 года занимается производством, продажей и доставкой бетонных смесей и железобетонных конструкций разного назначений. В ассортименте компании есть разнодиаметровые кольца, днища и плиты для создания колодцев.

Вся продукция сертифицирована и реализуется по оптимальной цене. Дополнительно предприятие предоставляет клиентам бонусы, скидки и льготные условия для крупнооптовых покупок, параллельно осуществляя оперативную доставку товара прямо на строящийся объект.

№5 — Тамбовский завод ЖБИ

Тамбовский завод, в конце 1992 года ставший акционерным обществом, играет на рынке железобетонных конструкций значимую роль. За все время существования предприятие ни разу не прекращало свою деятельность и даже в кризисные периоды работало с рентабельностью не менее 15%.

Сейчас основная прибыль производитель тратит на внутреннее переоборудование цехов, приобретение высококачественного сырья и повышение общей квалификации персонала. Сроки поставок никогда не нарушаются, а все обязательства перед акционерами выполняются без задержек.

№6 — ООО Терем

ООО Терем с 1998 года занимается изготовлением железобетонных конструкций и считается одним из самых крупных предприятий в Краснодарском крае. Рабочие цеха оснащены высокотехнологичным оборудованием, позволяющим выпускать не только типовые, но и нестандартные изделия с хорошими прочностными и физическими характеристиками.

№7 — Кипенский завод ЖБИ

Кипенский завод ЖБИ, находящийся в Ленинградской области, работает на рынке стройматериалов с 2005 года. Оптовым и розничным клиентам предлагает сборные конструкции разного назначения. Производственный процесс на всех этапах контролируют ведущие инженеры-технологи.

Современная бетономесительная установка, имеющаяся в распоряжении предприятия, позволяет выпускать увеличенный объем изделий, не снижая их качества. Готовая продукция по всем параметрам соответствует требованиям ГОСТа и отличается надежностью, стойкостью к агрессивным средам и долговечностью.

№8 — Комбинат по производству стройматериалов

Комбинат по производству строительных материалов в Ставрополе – это мощное высокотехнологичное предприятие с инновационным испанским оборудованием.

В цехах установлены:

• линия «Compacta» для изготовления продукции путем вибропрессования;
• формующая машина «Tensyland» нового поколения;
• прогрессивное устройство для создания колодезных колец и сопутствующих бетонных элементов.

Это позволяет качественно и быстро выполнять не только стандартные, но и очень крупные заказы на ЖБИ-конструкции.

№9 — Дмитровский завод МЖБК

Дмитровский завод МЖБК выпускает железобетонную продукцию разного назначения с 1952 года. Успешно производит не только типовые изделия, но и специфические конструкционные элементы по техническому заданию заказчика.

Имеет безупречную репутацию в деловых и промышленных кругах. Сотрудничает с крупными клиентами государственного уровня и поставляет изделия для стратегических объектов. Доставку грузов осуществляет по автобанам и железным дорогам.

№10 — Гуровский завод ЖБИ

Гуровский завод ЖБИ – самый масштабный производитель и поставщик сборной железобетонной продукции в Центральном регионе России. Строго соблюдает требования актуальных ТУ и ГОСТов.

В собственной научно-исследовательской лаборатории проводит исследовательские мероприятия относительно партий изготовленного товара и тестирует прогрессивные инновации, способствующие улучшению физических и механических свойств колец для колодцев и прочих изделий.

Все выше перечисленные предприятия производят большие объемы железобетонных конструкций, имеют сертификаты соответствия и считаются надежными поставщиками как для промышленности, так и для частного сектора.

Выводы и полезное видео по теме

Подробное описание процесса производства железобетонного кольца на крупном предприятии:

Как правильно и безопасно загрузить в колодец железобетонные кольца:

Как своими руками сделать из бетонных колец удобный и практичный септик для частного дома. Полезные советы от домашнего мастера с опытом:

Приобретать кольца из железобетона для обустройства коммуникаций разного назначения желательно у проверенных производителей. Такие предприятия строго придерживаются действующих ТУ и создают изделия с отличными физическими и механическими характеристиками.

Продукция, выполненная согласно ГОСТовским нормативам, долго служит, проявляет стойкость к внешним условиям, не деформируется в процессе эксплуатации и полностью вырабатывает обозначенный изготовителем период.

Хотите рассказать о том, как подбирали кольца для сооружения питьевого колодца или септика на загородном участке? Располагаете интересными сведениями, которые пригодятся посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь полезной информацией, публикуйте фото по теме статьи в расположенном ниже блоке.

Как оформить бетонные клумбы

Клумбы бетонные можно декорировать различными материалами. Такие изделия в черновом варианте менее привлекательны. Однако у них есть множество преимуществ, к числу которых относится повышенная прочность и длительный период эксплуатации.

Особенности бетонных клумб

Изделия производятся из высокопрочного материала. Они служат долго, за счет чего называются «вечными». Чаще встречаются крупные вазоны, предназначенные для украшения коммерческих, общественных, государственных и других объектов. В бытовых условиях они будут смотреться неорганично из-за несоответствия стиля ландшафтного дизайна участка и экстерьера дома простым строгим формам такой клумбы.

Для своего дома и участка выбирают изделия более тщательно. При этом учитывают размер вазона, дизайн. Если не удается найти подходящую по внешнему виду емкость, ее изготавливают самостоятельно. При выборе необходимо также определить целевое назначение изделия: декор участка, разграничение пространства, создание одно- или многоярусных цветников. Располагать вазоны данного вида дома не всегда целесообразно, т. к. они громоздкие, что обусловлено свойствами бетона.

Преимущества

Несмотря на некоторые ограничения при использовании, клумбы из высокопрочного материала все же пользуются спросом. Это обусловлено их положительными качествами, в числе которых:

• прочность;
• долговечность;
• устойчивость к воздействию перепадов температур;
• возможность использования для разделения территории (вместо временных ограждений);
• многообразие форм и размеров;
• создание многоуровневой клумбы из бетона.

Габаритные вазоны сложно украсть из-за большого веса, поэтому такой вариант изделий для клумбы может применяться в качестве антивандального.

Некоторые недостатки

• массивная конструкция: причем бетонные клумбы даже компактных размеров будут скрадывать свободное пространство, поэтому не следует использовать их для оформления малогабаритных объектов, участков;
• необходимо всегда использовать материалы для декора клумб, т. к. бетон в черновом варианте может только ухудшить ландшафтный дизайн, экстерьер объекта;
• существенный вес вазонов не позволяет перемещать их, поэтому нужно сразу определить участок, на котором будет обустроена бетонная клумба;
• гигроскопичность: материал быстро впитывает влагу, что при снижении температур приведет к постепенному разрушению вазона.

Разнообразие размеров и форм

В продаже встречаются изделия разных видов. Отличаются они по форме: амфора, цилиндр, шар, многогранные, сложной конфигурации. Широкий выбор вариантов обусловлен свойствами материала: из бетона можно обустроить клумбу любой формы (квадратной, прямоугольной, овальной, многогранной и т. д.). Ограничений по габаритам также нет. Создаются различные варианты бетонной цветочницы. Важно учитывать при этом особенности и параметры участка, на котором будет устанавливаться вазон.

Готовые бетонные формы для цветников

Такие изделия можно располагать на поверхности земли или закапывать в грунт. Готовые бетонные формы не защищены от влаги, как вазоны. По этой причине их нужно закрыть от грунта, в котором содержится много воды

Бетонные блоки

Такие изделия отличаются ровными линиями, прочностью, средними размерами. Главное применение бетонных блоков — возведение несущих стен сухой кладки. Конструкция некоторых видов предусматривает отверстия под стержни. С их помощью несложно сделать сооружение, которое будет выступать в качестве клумбы. Блоки полые, поэтому внутрь насыпают грунт, закладывают семена. Их можно устанавливать в многоуровневые конструкции — так формируется сложный по конфигурации цветник.

Бетонные трубы

Они устанавливаются вертикально. Используются изделия для разграничения участка, т. к. в каждую трубу высаживают различные культуры, деревья и кустарники. При желании создаются целые комбинации растений. Трубы заглубляют на разные уровни, что позволяет создавать необычные цветники из бетона.

Самодельные бетонные клумбы

Сооружаются они с использованием различных форм. Принцип создания вазонов и разнотипных конструкций основан на заливке черновой емкости бетонным раствором. Когда масса высохнет, изделие извлекают из формы, в результате получают клумбу нужных конфигураций и размеров. Ограничений при создании самодельных бетонных цветников нет.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся:

• емкость для смешивания компонентов, необходимых для приготовления цементного раствора;
• готовая форма или материал для сооружения опалубки, которая поможет придать нужную форму изделию;
• песок;
• цемент;
• вода;
• лопата или шпатель/мастерок, которые позволят перемешать раствор;
• плотный картон;
• составы, улучшающие свойства бетона (гидроизоляционные), причем лучше, если они будут прозрачными, т. к. после обработки клумбы могут остаться следы материала;
• полиэтилен.

Разметка места

Если планируется обустраивать клумбу в грунте, нужно определить, где она будет находиться. Рекомендуется обратить внимание на хорошо освещенное место. В цветнике могут выращиваться разные растения, поэтому лучше не обустраивать клумбу в тени или на открытом пространстве под солнцем, т. к. самодельный цветник может потерять свойства.

Когда были рассчитаны габариты, от линий по всему периметру отступают 20 см и делают разметку еще раз. Затем выкапывают грунт между нанесенными полосами. Такая траншея должна быть утрамбована. Применяют еще и распорки, чтобы под воздействием бетонной смеси не деформировались стенки.

Устройство опалубки или подготовка формы

Бетонный цветник может быть изготовлен с помощью плотного картона или пластиковых панелей небольшой толщины, кроме того, используют лист ДСП. Отдельные стенки крепят скотчем. Внутри устанавливают более компактную емкость. Когда бетонная смесь высохнет, стенки убирают.

Приготовление и заливка бетона

Когда конструкция клумбы уже выбрана, форма создана, переходят к следующему этапу. Готовят раствор, для чего используют разные рецепты: берут 3 или 4 части песка, 1 часть цемента. Можно добавить щебень (4 части). Консистенция раствора должна быть такой, как у густой сметаны. Допустимо использовать морозоустойчивые и антисептические добавки. Щебень заменяют пластификатором. Чтобы в дальнейшем не пришлось задумываться об оформлении цветника, добавляют пигмент нужного оттенка в состав жидкого средства.

Когда выполняется заливка опалубки или формы будущей клумбы, нужно следить, чтобы не возникали пузырьки. Рекомендуется постучать по краям опалубки, это поспособствует разрушению пузырьков воздуха в структуре материала. Если же бетонный раствор заливается в форму, созданную в почве, нужно увлажнить дно, это позволит снизить риск отведения влаги из цементной смеси в грунт.

Декорирование клумбы

Когда нет возможности ввести пигмент в состав бетона, украшают цветник после того, как раствор застынет (3-7 дней). Декорировать изделие можно разными способами: окрашивание, лепнина, отделка мелкой плиткой, мозаикой. Выбор следует делать не только с учетом своих предпочтений — принимают во внимание особенности ландшафта.

Окрашивание

Когда создается клумба из бетона своими руками, в первую очередь рассматривают более простые способы оформления. Рекомендуется применять специальные составы и краску для наружных работ, т. к. изделие будет подвергаться воздействию негативных внешних факторов.

Сначала обрабатывают клумбу грунтовкой глубокого проникновения. Причем желательно повторить процедуру дважды. Только после этого переходят к обработке краской, причем смыть состав с одежды проблематично, поэтому используют средства индивидуальной защиты. Оттенок материала подбирают еще и с учетом внешнего вида цветов.

Барельеф

Так называются элементы декора, фиксируемые на поверхности различных предметов. Рекомендуется делать барельеф на внутренней стенке вазы (той, которая является лицевой). Свободное пространство заливается раствором цемента. Когда опалубка будет снята, зеленый лист удаляют. В результате на внешней стенке появится выступающий над поверхностью элемент декора.

Мозаика

Такой вариант придает изделию загадочность и эстетичность. Мозаика легко укладывается. Фиксируются изделия с помощью строительного клея высокой прочности. Причем слой бетона в этом случае должен быть достаточно толстым. Мозаику укладывают с легкой небрежностью, чтобы придать хаотичность оформлению. Некоторые элементы декора допустимо заменить галькой, ракушками, привезенными ранее с моря.

Когда монтаж мозаики будет закончен, изделие оставляют на открытом пространстве для того, чтобы клей застыл. После этого наносят затирку на швы. Это позволит увеличить стойкость к воздействию влаги, улучшить декоративные качества клумбы и вместе с тем продлить срок службы бетона.

Бетонные клумбы: нюансы технологии и способы декорирования

Украшать садовый участок, оформлять придомовую территорию, ограничивать и задавать направление движения, да и просто озеленять территорию помогают бетонные клумбы для цветов. Разнообразие форм и возможных решений в отделке позволяет использовать уличные вазы из бетона на любой поверхности с ровным покрытием.

Кашпо из бетона удачно впишется в ландшафт зеленого газона, отлично будет смотреться на брусчатке, тротуарной плитке и украсит обычную асфальтную дорожку. Как сделать вазон своими силами, и какие нюансы при этом необходимо учесть, рассмотрим в данной статье.

Возможности для устройства клумб

Условно все цветочные горшки можно разделить по функционалу и территории размещения.

Вазоны для цветов бывают:

• уличными,
• комнатными,
• декоративными.

Для изготовления любого цветочного горшка могут быть использованы различные материалы, некоторые из которых могут быть использованы во всех трех видах.

Обсуждая создания дворовой клумбы, определим, что для уличного вазона могут быть использованы:

• металл;
• пластик;
• натуральный камень;
• древесина;
• глина;
• бетон.

Безусловно, любой из данных материалов имеет свои достоинства и недостатки. Какими именно клумбами украсить двор, решает каждый хозяин самостоятельно, исходя из финансовых возможностей и проекта обустройства территории.

Мы остановимся на клумбе из бетона, поскольку это фактически универсальный материал, способный вписаться в любой стиль и принять любую форму.

Преимущества клумб из бетона

Чем отличается цветочная бетонная клумба от цветников из других материалов?

Бетонный раствор является очень податливым материалом при формировании изделия, и при этом готовая конструкция обладает большой прочностью. Бетонное кашпо можно без опаски эксплуатировать на улице, потому что правильно обработанный бетон не боится температурных перепадов и влаги.

Так же к преимуществам бетонных композиций можно отнести:

• Цветник из бетона можно использовать в качестве устойчивого барьера, ограничивающего зону прохода (проезда), при этом клумба не загораживает обзор, сохраняя пространственное единство.
• Бетонные вазоны обладают высокой массой, поэтому могут стать антивандальной преградой, которую очень трудно украсть.

• Вертикальные бетонные композиции сэкономят дворовую территорию в случае её дефицита, при этом, устроив зеленую зону.
• Правильно изготовленная бетонная клумба сохраняет свою форму и эстетику в течении длительного времени.

На заметку! Клумбы уличные бетонные являются бюджетными изделиями. Стоимость готового вазона по сути равна стоимости песка и цемента, затраченного на их производство.

Некоторые недостатки

При изготовлении клумбы с использованием бетонного раствора необходимо использовать различные присадки для улучшения свойств материала. Это несколько увеличивает стоимость готовых изделий.

Есть и вполне определенные минусы у данных клумб:

• Большая масса делает цветники стационарными. Их перестановка потребует значительных физических усилий.
• Вид необработанного бетона никуда не впишется. Бетонные клумбы требуют декоративной обработки.

• Даже небольшой по размерам бетонный горшок выглядит весьма массивно и визуально «съедает» пространство.

Клумба из бетона

Цемент довольно экономичный материал, а благодаря пластичности бетонного раствора из него можно создавать любые формы. Но сам по себе, бетон имеет очень неприглядный серый цвет, и если вы не планируете создание двора в стиле пост апокалиптической урбанизации, то лучше использовать краски при замешивании раствора.

Важные нюансы

Именно на форму и цвет будущей вазы следует обратить внимание. Внешний вид клумбы не должен составлять конкуренцию цветам, высаженным в неё.

По этой причине:

• При отделке кашпо из бетона следует использовать неяркие оттенки цветов.
• Расписные горшки в своем орнаменте могут сочетать цвета растений, планируемых к посадке в них.
• Если цветник в клумбе планируется менять в зависимости от сезона, при отделке следует использовать нейтральные цвета.

На заметку! Учитывайте пространство установки клумбы. Большая широкая ваза на маленькой территории прибавит неудобств, а маленькие горшки на широкой террасе могут визуально затеряться.

Кроме цветовой палитры следует учесть некоторые физические особенности горшка. Внутри кашпо не должна застаиваться вода – это пагубно скажется и на растениях, и на бетонных стенках вазы.

Для этого в дне вазона необходимо сделать технические отверстия для вывода воды. Их можно заложить на этапе заливки формы, если бетонная ваза изготавливается своими руками, или просверлить в уже готовом изделии.

Еще один недостаток бетона – это высокая пористость. Горшок, изготовленный из песка и цемента, не прослужит долго.

Для того, чтобы уличные бетонные кашпо для цветов радовали не один год, при замешивании раствора следует использовать водоотталкивающие и морозоустойчивые присадки. Детальная инструкция по использованию таких добавок всегда прописана на заводской упаковке.

Материалы для раствора

Если принято решение создать бетонный шедевр самостоятельно, то необходимо заранее приготовить материал для вазы и инструменты и материалы для опалубки. Раствор для бетонной клумбы замешивается в стандартной пропорции: 1 часть цемента на 3 части просеянного песка мелкой фракции. Кроме того следует запастись красителем.

В бетонной вазе, окрашенной в массе, в качестве красителя могут быть использованы:

Надежный цветник из цемента своими руками: нюансы изготовления + красивые фото

Одним из приемов ландшафтного дизайна при облагораживании придомовой территории являются бетонные клумбы для цветов. Они могут быть разнообразной формы, их устанавливают на любом типе поверхности с ровным покрытием. Особенно эффектно они смотрятся на брусчатке, асфальтной дорожке и тротуарной плитке. Сделать клумбу из цемента можно и своими руками, но если знать основные тонкости процесса и следовать технологии изготовления.

1. Особенности бетонных цветников
2. Преимущества
3. Недостатки
4. Готовые бетонные клумбы для цветов
5. Формы для заливки цветника из бетона
6. Покупные формы
7. Формы из подручных средств
8. Как сделать клумбу из бетона своими руками
9. Планировка и подготовка материалов
10. Земельные работы
11. Изготовление каркаса
12. Приготовление раствора
13. Заливка бетона
14. Оформление клумбы из цемента
15. Покраска
16. Барельеф
17. Мозаика
18. Бетонные деревья
19. Выбор цветов для бетонных клумб
20. Заключение

Особенности бетонных цветников

Бетонные цветочные клумбы применяются практически повсеместно, никаких ограничений на их использование нет. Делают их из высокопрочных материалов и размещают на объектах разного целевого назначения. Здесь важно уметь грамотно подобрать дизайнерское решение, чтобы бетонная конструкция имела максимально выигрышный вид, являлась дополнительным элементом декора.

Уличные бетонные клумбы представлены в самых разнообразных вариациях, они могут отличаться и по форме, и по габаритам. Их используют в качестве своеобразного разграничителя пространства, для создания акцента на фоне зеленого ковра – газона, цветочных культур. Еще бетонные клумбы для оформления участка выбирают благодаря возможности их многократного окрашивания. Их поверхность может быть либо ровной, либо рельефной. Установка клумбы из цемента производится несколькими способами:

1. На поверхность. За счет серьезного веса бетонный цветник способен занимать прочное положение даже без дополнительных опор, креплений.
2. Путем заглубления в грунт. Благодаря такому приему можно создать оригинальную разноуровневую клумбу, или подогнать ее размеры до нужных.
3. Посредством оборудования опалубки в грунте. Такая конструкция может иметь высокие борты либо полностью уходить в землю, позволяя сооружать разноплановые цветники. В эту опалубку заливают цементный раствор и после высыхания окрашивают при необходимости. Декоративные культуры в данном случае могут быть также разного размера и в разном количестве. Как вариант, можно сделать клумбу в виде конкретного рисунка, узора.

Преимущества

Среди положительных характеристик бетонных клумб для цветов отмечают:

• высокую степень стойкости к негативным факторам окружающей среды (чрезмерной влажности, атмосферным осадкам);
• отличные прочностные качества;
• длительный срок службы (почти 50 лет);
• высокие эстетические качества;
• экономия дворовой территории при использовании вертикальных бетонных композиций;
• применение в качестве устойчивого барьера;
• возможность создания разноуровневых цветников;
• легко поддается окрашиванию;
• возможность изготовления своими руками;
• простота в уходе.

Недостатки

Из минусов клумбы из цемента можно выделить:

• крупногабаритность;
• большая масса;
• необходимость в декоративной обработке;
• сложность в перемещении на другое место.

Если есть необходимость изготовить изящный цветник, то вместо цемента рекомендуется воспользоваться более подходящими материалами, к примеру, гипсом.

Готовые бетонные клумбы для цветов

На рынке представлены уже готовые бетонные цветники, которые можно либо вкапывать в землю, либо устанавливать на ровной поверхности. Есть прямоугольные бетонные клумбы, а также изделия в форме вазы, чаши, разных геометрических фигур. Клумба лукошко из бетона особенно интересно смотрится вблизи дома, на садовых дорожках. Цветник из цемента не стоит закапывать в грунт, лучше всего бетонную клумбу покрасить.

Готовые бетонные формы уже не требуют трудозатрат на их изготовление, полностью пригодны для оформления сада. Они изготовлены согласно технологии, имеют достаточный уровень устойчивости к перепадам температур, атмосферным осадкам, легко поддаются обработке дезинфицирующими средствами, которые используют осенью, когда растения отцветут.

Одна из разновидностей цветника из цемента – декоративные бетонные блоки. Они идеально подходят для обустройства клумб, которые предназначены для возведения опорных стен сухого способа укладки. Есть блоки со специальными отверстиями, через которые протягивают соединительные стержни. Также имеются модели, которые необходимо трамбовать. Неоспоримым достоинством такого строительного материала как бетон является простота применения. У таких изделий ровные края, сборка конструкции не вызывает особых сложностей.

Для создания цветника на приусадебном участке вполне подходят любые материалы, отличающиеся стойкостью к неблагоприятным факторам окружающей среды, но с дренажом. Наиболее распространенным вариантом для сооружения клумб являются бетонные дренажные трубы, которые устанавливают в вертикальном положении. Они достойно смотрятся в сольном исполнении, где в каждой высажен декоративный куст или деревце, и в групповой композиции с многолетними растениями.

Формы для заливки цветника из бетона

Чтобы изготовить круглую клумбу из бетона или любой другой формы, можно воспользоваться уже готовыми формами или сделать их своими руками.

Покупные формы

В продаже представлены формы из пластика и силикона, они удобные в использовании, имеют широкий ассортимент. Для изготовления бетонной клумбы достаточно собрать форму, смазать ее маслом для более легкого извлечения изделия, заполнить цементным раствором. Спустя два дня бетонная масса должна затвердеть и форму можно убирать. Но учитывая высокую стоимость таких изделий, приобретать их целесообразнее в случае изготовления не одного, а большого количества вазонов.

Формы из подручных средств

Такое решение отличается бюджетностью, для изготовления цветников можно применять любую пластиковую тару. Их также смазывают внутри маслом, по центру размещают ведро с камнями для лучшей устойчивости и заполняют пространство вокруг него бетоном. Цементный раствор затвердевает через 48 часов, после чего и ведро, и форму убирают. Украсить бетонную клумбу можно мозаикой, окрасить в подходящий цвет или оставить как есть.

Также можно сделать клумбы своими руками из ткани и цемента. Процесс изготовления довольно прост: ткань погружают в бетонную массу для пропитки и затем вешают на ведро. Клумба из цемента и тряпок может иметь более оригинальный вид, если края немного подогнуть, когда раствор начнет схватываться. Если использовать в качестве ткани мешковину для клумбы из бетона, то можно добиться интересного рельефа.

Фото клумбы из цемента и ткани представлены ниже.

Как сделать клумбу из бетона своими руками

Чтобы добиться желаемого результата, необходимо более основательно подготовиться к процессу изготовления.

Планировка и подготовка материалов

Поскольку бетонную клумбу для цветов устанавливают не на один год, к выбору места ее размещения, форме следует подходить со всей ответственностью. Первым делом нужно определиться, где будет находиться конструкция для выращивания многолетних культур. В большинстве случаев их определяют при входе на приусадебный участок, двор, а также на территории палисадника, в месте пересечения садовых дорожек.

Независимо от того какого размера будет бетонный цветник, он станет настоящим украшением участка, его изюминкой. Наиболее презентабельно и благородно смотрится клумба с однолетними и многолетними растениями. Для придания вазону более четких очертаний в центре рекомендуется высаживать цветы не очень густо, а по краям – плотнее друг к другу.

Именно на этапе планирования цветника решают такие моменты, как внешний вид в разное время года, на стадии цветения и в период увядания. Для большей эффектности подбирать растения следует так, чтобы они радовали глаз и ранней весной, когда появляются первые побеги, и в период пышного цветения. Нужно планировать так, чтобы и в зимнюю пору бетонная клумба имела довольно привлекательный внешний вид.

Для удобства проектирования рекомендуется нарисовать эскиз будущей конструкции на бумаге, где четко отобразить и размеры, и форму, и количество растений. Для изготовления бетонных кашпо, клумб различной конфигурации, потребуются такие материалы:

• щебень;
• песок;
• цемент;
• вода;
• специальные добавки.

В качестве вяжущего компонента используют портландцемент, состоящий из одноименного клинкера, шлака, гипса, золы, пуццоланов и иных минеральных вкраплений. Есть и другие разновидности: керамзитобетон, где вместо щебня применяют керамзит, пескобетон, где используют песок разной фракции. Для приготовления рабочего раствора подходит не только питьевая вода, но и грунтовая, техническая.

Земельные работы

Последующим этапом изготовления клумбы своими руками из бетона является перенос очертаний цветника на поверхность земли. Сначала нужно сделать внешнюю разметку, потом, отступив от краев по 20 см внутрь, проводят линию, определяющую внутренний объем цветника. Для большей устойчивости рекомендуется выдерживать толщину стенок в 15 см. Глубина траншеи должна быть 15 см, дно и ее бока нужно хорошо уплотнить.

Изготовление каркаса

По углам или в местах закруглений необходимо вбить колышки, длина которых 30 см, прикрепить при помощи шурупов, изгибая по контуру будущего цветника листы ДСП либо ДВП. Если нужно сделать волнистую конструкцию, то здесь оптимально использовать пластик. Для фиксации каркаса с внешней стороны предусматривают распорки.

Приготовление раствора

Чтобы получить качественную бетонную массу, следует придерживаться определенного соотношения применяемых компонентов:

• песок (4 части);
• цемент (1 часть);
• вода (консистенция должна быть сметанообразной);
• щебень (4 части).

После перемешивания всех составляющих для сохранения текучести раствора нужно при необходимости добавить еще воды.

Заливка бетона

Заливать клумбы из бетона рекомендуется при температуре не ниже -5 °C, а также не стоит этого делать при очень сырой погоде. Если заливку производят в жаркий сезон, то грунт предварительно увлажняют, иначе влага из раствора уйдет в сухую землю. Готовую бетонную массу аккуратно и равномерным слоем льют в подготовленный каркас. Снимают опалубку после полного высыхания раствора. В завершение клумбу наполняют плодородной почвосмесью и высаживают растения.

Оформление клумбы из цемента

После того как квадратная бетонная клумба сделана, ее красиво оформляют. Есть несколько действенных способов.

Покраска

Этот способ отличается простотой выполнения, используют здесь красочный состав по бетону и камню для наружных работ. Чтобы покрасить бетонную клумбу во дворе по всем правилам, поверхность нужно очистить от частичек пыли, обработать грунтовкой глубокого проникновения 2 раза. Примечателен тот факт, что каждый раз, как меняются декоративные культуры в цветнике, можно менять и цвет клумбы.

Ниже фото покрашенных бетонных клумб.

Барельеф

Для создания оригинального рисунка на поверхности цветника эффективно брать листья от лопуха или других красивых растений, отличающихся ярко выраженными жесткими жилами на пластинах. Листья достаточно прикрепить с внутренней стороны внешней части каркаса, и заполнить пространство в нем бетонной массой. После снятия опалубки листовые пластины удаляют при помощи воды.

Мозаика

Чтобы задекорировать цветник элементами мозаики, необходимо использовать строительный клей быстрого схватывания. Подойдет для этих целей различного размера ракушка, морская галька, фрагменты кафельной плитки и любые другие материалы с высокой стойкостью к воде. Процесс оформления клумбы мозаикой предусматривает выполнение следующих действий:

1. На листе бумаге рисуют узор, который хочется видеть на цветнике. Здесь главное учесть направление поверхности вазона, особенно это касается сферической конструкции.
2. Наносят при помощи мела рисунок на поверхность чаши.
3. Клеят мозаику сначала по контуру, а потом заполняют внутреннее пространство.
4. В конце работ узор вскрывают лаком.

Бетонные деревья

Для изготовления искусственных деревьев используют скульптурный бетон. Применяют такие изделия для оформления скальных композиций, висячих мостов, необычных скамеек в парках. Часто такие декоративные элементы – скульптуры, встречаются у входа в кафе, зону отдыха, на детскую площадку. В основном бетонные деревья пустые внутри, они могут быть как в виде полноценного растения, так и в форме отдельных его частей: пня, корневой системы, веток.

Выбор цветов для бетонных клумб

Отличным решением в выборе растений для оформления бетонных клумб станет новозеландский лен, хоста. Гармонично вписываются в ландшафтный дизайн декоративные культуры с необычной листовой массой. Следует отдавать предпочтение устойчивым к сорной растительности многолетникам и злакам. Очень красиво смотрятся на зеленом фоне яркие пеларгонии, рододендрон, фуксии.

При выборе декоративных культур нужно ориентироваться на эффектный вид клумбы на протяжении всего года. Кроме этого, для создания настоящего украшения для сада необходимо правильно их разместить. На заднем плане в бетонной клумбе лучше высаживать высокорослые экземпляры, а на переднем – низкорослые.

Рекомендуется в одном цветнике сажать растения с одинаковыми требованиями к грунту и уходу. Игра на контрасте может стать выигрышной, поэтому стоит рассмотреть композиции, где есть цветы с желтым и синим окрасом. Но вполне приемлемо использовать для создания бетонных клумб и растения одного цвета. Красиво выглядят белые цветы в сочетании с растениями, имеющими серебристую листву.

Заключение

Бетонные клумбы для цветов являются интересным и довольно красивым вариантом обустройства придомовой территории. Благодаря многообразию форм и размеров выбрать наиболее подходящий цветник для конкретного участка не составит особых сложностей. Сделать вазоны для цветов из цемента можно и своими руками, используя подручные средства, главное, не нарушать пропорции приготовления рабочего раствора и выдерживать время его высыхания. Для изготовления клумб из бетона можно воспользоваться и уже готовыми пластиковыми или силиконовыми формами. Здесь полная свобода действий.

Самостоятельное изготовление и принципы выбора бетонных клумб

Клумбы бетонные характеризуются рядом положительных свойств, среди которых, прежде всего, отмечают повышенную прочность. Это негигроскопичный материал, а значит, не разрушится под воздействием влаги даже при длительной эксплуатации в сложных условиях.

По этим причинам бетонные изделия применяются чаще аналогов. Например, пластик не выдержит нагрузки, оказываемой почвой, при расположении на наклонной плоскости. Дерево прослужит недолго, т. к. впитывает жидкости и является материалом, который подвержен гниению. И только цветочницы из бетона долго сохраняют привлекательность.

Особенности

Обустраивают клумбы из высокопрочного материала на объектах разного целевого назначения. Это могут быть частные дома, парки, скверы, сады, проспекты и т. д. Ограничение на применение цветочных клумб данного вида нет. Чтобы конструкция удачно вписалась в местный ландшафт, следует более тщательно подбирать вариант дизайна.

Клумбы из бетона представлены разными видами, отличными по форме, габаритам. Целевое назначение подобных изделий — разграничение пространства, создание акцента на контрасте газона и цветущих растений. В случае возникновения такой необходимости клумбы окрашивают. Бетонная поверхность может быть рельефной или ровной. Клумбы устанавливают несколькими способами:

• на поверхность почвы, благодаря существенному весу изделие будет прочно стоять без необходимости поддержки или же крепления;
• прикапывают в грунт, такой метод позволяет уменьшить высоту уже готового изделия или же создать разноуровневые цветники;
• в грунте формируется опалубка, в которую раствор заливается, такие клумбы могут быть с высокими стенками или же полностью утоплены в почву, что также позволяет создать разноуровневые конструкции.

В зависимости от габаритов изделия из бетона в клумбе высаживают цветы в разном количестве и различного типа. При желании формируют цветники в виде узора или некоторого рисунка. К плюсам таких клумб относят:

• устойчивость к воздействию внешних факторов (осадки, повышенная влажность);
• прочность;
• продолжительный срок службы, этот период может быть разным и варьируется в зависимости от условий эксплуатации, но в большинстве случаев бетонный вазон для цветов используется дольше 50 лет;
• крупный вес изделий не позволяет разрушить композицию и является препятствием для вандалов, цель которых — переместить клумбу;
• долго сохраняется привлекательность конструкции;
• с помощью изделий из бетона создаются разновариантные клумбы: с несколькими уровнями, стенками любой высоты, различным дизайном, формой.

При желании цветники декорируют. Используют лакокрасочные материалы, мозаику из стекла, мелкой гальки и др. На бетонной поверхности создают орнаменты с помощью острого инструмента. Украшением таких клумб становятся и трафареты. Выбор способа оформления подбирается с учетом дизайна ландшафта и экстерьера объекта.

Недостатком клумбы, сделанной из бетона, является громоздкий внешний вид. Часто это не создает сложностей, однако иногда нужно изготовить изящную композицию. В подобных случаях бетонные изделия лучше не применять, т. к. их главным отличием от аналогов являются стенки большой толщины.

Технология самостоятельного изготовления

Прежде всего, необходимо определиться с вариантом конструкции. Клумба из бетона своими руками создается в любых вариантах:

• стационарные изделия;
• мобильные вазоны.

В первом из случаев конструкция может быть крупногабаритной. Она располагается на поверхности почвы, но не предназначена для транспортировки из-за больших габаритов. Кроме того, создают стационарные клумбы, надежно зафиксированные в почве. Отмечается сходство технологий производства изделий данных видов: делают опалубку, заливают раствором. Однако если планируется заложить долговечную стационарную клумбу в грунт, деревянный каркас заглубляют ниже поверхности почвы.

В тех случаях, когда цветник планируется расположить на земле, опалубку изготавливают в виде формы некоторой конфигурации. Когда раствор застынет, доски удаляют. Мобильные и стационарные клумбы могут быть созданы любой формы, важно только суметь подготовить опалубку нужной конфигурации.

Общие принципы

Клумба из бетона изготавливается по эскизам или чертежам. Если планируется делать простую форму, достаточно лишь наброска. В эскизе отражают главные размеры. В случае когда обустраивается цветник, охватывающий крупный участок, чертеж/эскиз переносят на поверхность грунта — делают разметку, используя колья и веревку.

Инструменты и материалы, которые пригодятся в работе:

• цемент;
• песок;
• мелкофракционный щебень;
• пластификаторы;
• красящий пигмент;
• полиэтилен;
• плотный картон;
• пиломатериал для изготовления опалубки;
• скотч;
• ножницы;
• лопата.

Красящий пигмент добавляют лишь в случаях, когда не планируется регулярно покрывать изделия лакокрасочными составами. Благодаря равномерному окрашиванию цементного раствора клумба не потеряет привлекательности на протяжении длительного периода. Для изготовления опалубки или же формы используют плотный картон/пиломатериал. Так же подойдут и подручные средства, например, пластиковые бутылки большого объема. Для создания бетонных вазонов применяют еще и покупные формы из пластика/силикона. С их помощью изготавливают мобильные клумбы маленьких размеров.

Если обустраиваются стационарные цветники, в почве делают небольшое углубление — до 15 см ниже поверхности земли. Ширина определяется толщиной стенок будущей клумбы. Высота опалубки берется в произвольном порядке. При заливке цементным раствором необходимо учитывать габариты вазона. Нужную форму внутренним стенкам придают с помощью плотного картона и скотча. На дне самодельной клумбы всегда должны быть отверстия для оттока жидкости.

Прямоугольный вариант

Соорудить конструкцию данного вида легче всего. Последовательность действий при изготовлении мобильного варианта:

• создают прямоугольный короб с днищем или применяют готовое изделие из пластика, дерева;
• заливают цементный раствор;
• сверху устанавливают короб меньших габаритов, придавливают тяжелым предметом, при необходимости доливают цементный раствор, чтобы форма была заполнена им до верха;
• конструкцию разбирают через сутки, оставляют на просушку.

Если планируется делать стационарную клумбу, нужно следовать инструкции:

• в почве роется небольшая траншея, параметры опалубки определяются габаритами будущей клумбы;
• устанавливают каркас, принцип монтажа такой же, что и при возведении фундамента;
• между стенками опалубки заливают бетон;
• когда раствор застынет, доски убирают, производится копка и частичная выемка грунта с целью закладки посадочного материала.

Из бетонных блоков

В работе используются те же инструменты и материалы. Вместо цементного раствора применяют блоки из бетона. С их помощью сооружают конструкции разной высоты и конфигурации. Последовательность действий:

1. Подготовка участка: удаляют сорную траву, разравнивают почву.
2. Цветники из бетона обустраивают поверх слоя песка (толщина 25 мм). Настилают полиэтилен. Он должен характеризоваться высокой плотностью. На следующем этапе пленку засыпают гравием (50 мм). Такая мера позволит избежать появления сорной травы.
3. Переходят к укладке блоков. Их располагают вплотную друг к другу. Конструкция может быть разной: блоки по периметру клумбы, многоуровневый цветник. Лучше применять пустотелые изделия, т. к. внутрь можно насыпать грунт и обустроить небольшие клумбы.

В виде шара

Понадобится шар для боулинга и емкость из металла/пластика. Подготавливают цементный раствор и элементы декора, которые будут закладываться по периметру вазона. Шар для боулинга обрабатывают растительным маслом, что позволит быстро извлечь его из бетона. На дне емкости проделывают отверстия и устанавливают в них отрезки ПВХ трубок соответствующего диаметра. Благодаря этому появляется возможность удаления избытка жидкости из вазона при поливе. Иначе корни растений загниют.

В емкость заливают бетон, погружают в раствор шар для боулинга. Как только цемент начнет схватываться, будущую клумбу декорируют. На следующие сутки извлекают шар. Когда бетон полностью высохнет, засыпают внутрь изделия грунт и высаживают растения.

Вазон

Создается по сходной технологии, что и прямоугольная мобильная форма или шарообразная клумба. Для работы понадобится пластиковая бутылка наибольшего объема. Изготавливают и маленькие вазоны из стеклянных емкостей. При желании можно сооружают изделие крупных размеров, для чего применяют простые тазы различных габаритов. Чтобы упростить процесс извлечения застывшего бетона из формы, ее стенки смазывают растительным маслом. Альтернативный метод — обработка антипригарным средством. На дне формы проделывают отверстия и закладывают в них ПВХ трубки.

Покраска бетонных конструкций

Для улучшения внешнего вида применяется краска, выдерживающая воздействие атмосферных осадков. Сначала нужно подготовить поверхность: клумбу шлифуют, используя УШМ или же наждачную бумагу. Нельзя окрашивать непросохший бетонный цветник. Декоративное покрытие наносится несколько раз, что позволит получить равномерный финишный слой. Оттенок подбирается в соответствии с экстерьером объекта или же дизайном окружающего ландшафта. Нужно помнить, что со временем краска побледнеет, поэтому каждые несколько лет покрытие обновляют.